【課程背景】

    目前，國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)普遍存在這樣的問題，想依靠提高銷售額來增加利潤。事實(shí)上，增加利潤，一靠提高銷售額，二是降低成本。在實(shí)際中，降低成本比增加銷售要更為直接和有效。同時(shí)，在新醫(yī)改背景下，政策導(dǎo)向與市場競爭的***終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競爭。對于中國的醫(yī)藥企業(yè)來說，建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系、降低工廠成本來滿足客戶需求，才能適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。

    本課程從財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)運(yùn)作管理兩個(gè)角度，幫助學(xué)員系統(tǒng)化地建立工廠成本控制理念。通過培訓(xùn)掌握經(jīng)典的成本控制方法和價(jià)值分析工具，幫助學(xué)員在成本策略、技術(shù)、管理、現(xiàn)場運(yùn)作等各領(lǐng)域貫徹***成本管理，有效推進(jìn)工廠成本的持續(xù)縮減。

【課程目的】

分析中國醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)存成本管理瓶頸

如何建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系

如何建立全員、***、全過程的責(zé)任成本管理體系

數(shù)立***成本管理觀念

【課程形式】

***講解、案例分析、現(xiàn)場演練、角色模擬、小組討論等.

   醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制與價(jià)值分析 課程大綱

一、工廠成本基礎(chǔ)

1、不可不懂的利潤表

2、利潤增加的兩種途徑

3、成本是怎樣煉成的

3.1什么是人工成本

3.2什么是材料成本

3.3什么是制造費(fèi)用

4、成本的特性

4.1固定成本與變動(dòng)成本

4.2量-本-利分析

4.3成本的經(jīng)驗(yàn)曲線

4.4生產(chǎn)成本如何變成銷售成本

5、成本控制的基本方法

5.1目標(biāo)成本控制法

5.2標(biāo)準(zhǔn)成本控制法

6、年度經(jīng)營計(jì)劃與降低成本

二、確定降低成本的目標(biāo)

1、成本分析方法

1.1主銷產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析（找準(zhǔn)方向，材料為主，替代、減少用量、降***格））

1.2本公司制定的分解報(bào)價(jià)表（降低單價(jià)，針對A類物料，抓住***）

1.3總成本分析表（降低總成本，針對A類物料，抓住***）

2、成本比率分析

2.1成本數(shù)據(jù)采集

2.2宏觀分析

2.3微觀分析

2.4標(biāo)桿管理

3、成本降低的優(yōu)先順序

三、以人為本--降低人工成本

1、精簡***—管理層數(shù)量優(yōu)化

2、工作抽樣—操作層數(shù)量優(yōu)化

3、提高勞動(dòng)力效率—素質(zhì)提升

4、消除系統(tǒng)損耗

四、降低采購成本--從疼痛感***小的地方（供應(yīng)商）開始

1、建立價(jià)格信息體系

2、尋求***低單價(jià)，但以總成本***低為導(dǎo)向

3、正確考核采購人員

3.1選人重人品

3.2用人重績效

3.3輪換與審計(jì)

4、采購過程控制

4.1關(guān)鍵性采購原則

4.2ABC管理法

4.3招標(biāo)與談判

4.4集中采購與電子采購

4.5鼓勵(lì)供應(yīng)商競爭

4.6材料標(biāo)準(zhǔn)化

4.7優(yōu)化運(yùn)輸與包裝

4.8采購合同管理

5、正確考核供應(yīng)商

5.1供應(yīng)商關(guān)系策略的八字方針

5.1.1分類（經(jīng)典的四分法：一般、杠桿、戰(zhàn)略與瓶頸供應(yīng)商）

5.1.2減少（供應(yīng)商數(shù)目，針對一般與杠桿供應(yīng)商）

5.1.3開發(fā)（有潛力的新供應(yīng)商，針對瓶頸供應(yīng)商）

5.1.4扶持（***供應(yīng)商，***針對戰(zhàn)略供應(yīng)商）

5.2多因素比較選擇供應(yīng)商

5.2.1三因素理論

5.2.2六因素理論

五、庫存管理

1、庫存控制的目的與作用

2、庫存控制的經(jīng)典模型

2.1 Q模型

2.2 P模型

2.3 s,S模型

2.4 R,s,S模型

2.5 訂貨量計(jì)算的五種方法

3、如何加速庫存周轉(zhuǎn)ITO

3.1如何降低成品庫存

3.2如何降低半成品庫存

3.3如何降低材料庫存

4、ABC庫存管理法

六、***降低制造費(fèi)用

1、提高材料的利用率

2、消除六大損失，提高OEE

3、消除七大浪費(fèi)，提高增值比

4、降低能源成本

5、別亂扔垃圾 – 廢品管理

七、削減工廠行政費(fèi)用

1、別小看行政費(fèi)用

2、不要和電腦發(fā)生愛情

3、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣

4、管好成本等于管好業(yè)績

八、工廠模擬演練 

（根據(jù)客戶的成本結(jié)構(gòu)而度身訂做游戲，演練的***在對成本的理解與控制上）