液壓裝置本身就是一種噪聲源。但是，若發(fā)生刺耳高噪聲就很難正常工作，而且往往是一些故障的先兆。因此，必須分析其產(chǎn)生的原因，并加以排除。否則將會影響液壓系統(tǒng)的性能和使用壽命，甚至誘發(fā)出使系統(tǒng)不能正常工作的各種故障。
液壓系統(tǒng)中主要的噪聲源是液壓泵。引起油泵不正常噪聲的原因很多較為常見的原因有如下幾個方面：
- 油泵的吸空現(xiàn)象
油泵的吸空現(xiàn)象主要是指油泵吸進的油液中混有空氣。油液中混有過量的空氣，將導致氣穴、氣蝕和噪聲的發(fā)生。
油泵吸進空氣主要原因如下：
- 油箱油面過低。如果油箱內(nèi)油面太低，從回油管沖出的油液使油箱內(nèi)油面劇烈地攪動，空氣容易混入油內(nèi)，吸油管則吸進帶有氣泡的油液。
- 密封不嚴。泵的密封圈及油封失效、吸油管接頭密封不嚴等原因造成泄漏，使油箱中油液不足。同時由于密封不嚴造成大量空氣進入系統(tǒng)。
2、油箱呼吸器及進油管路堵塞
油箱呼吸器濾網(wǎng)堵塞，進油管路堵塞使吸油管流通截面過小，從而造成油泵吸油管真空度過高，空氣極易進入系統(tǒng)。
- 使用不符合規(guī)格的液壓油
液壓油的黏度太高，油的流通性減低，油泵吸油困難；油的抗泡沫性差，混入油中的空氣不易逸出而形成氣泡，造成油泵抽空，妨礙油泵穩(wěn)定工作。
- 由于機械故障引起噪聲
油泵內(nèi)零件損壞，泵上零件松動，連接泵與驅動環(huán)節(jié)的聯(lián)軸器的同軸度誤差太大，管路安裝不良使機件工作時產(chǎn)生振動而引起不正常噪聲。
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