LT-27等溫分級(jí)淬火油的概述：
“東方力特”牌等溫分級(jí)淬火油是山東力特聯(lián)合中國(guó)熱協(xié)及眾多科研院所共同研發(fā)生產(chǎn)，經(jīng)過了客戶十余年使用驗(yàn)證得到一致好評(píng)的產(chǎn)品。本產(chǎn)品以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入***劑、催冷劑、防銹劑等多種優(yōu)質(zhì)***添加劑經(jīng)獨(dú)特配方精制而成。能顯著減小汽車齒輪、摩托車齒輪、離合器片、軸承套圈等壁薄、形狀復(fù)雜工件的淬火變形，從而提高產(chǎn)品精度，減小工件的加工余量，顯著降低生產(chǎn)成本。
LT-27等溫分級(jí)淬火油主要優(yōu)點(diǎn)：
² 高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)馬氏體等溫分級(jí)淬火，能有效地減小零件的淬火變形、變性傾向
² 具有更為合理的冷卻速度分布，蒸汽膜階段極短，高溫冷速較快，低溫冷速緩慢，能有效***鋼球淬裂現(xiàn)象的發(fā)生。
² 淬火后工件硬度均勻，淬硬層深。
² 冷卻能力強(qiáng),尤其使用于可控氣氛爐的淬火工藝，對(duì)工件表面有較明顯的光亮作用，易于清洗和拋丸。
² 等溫分級(jí)淬火油油品性能穩(wěn)定，不易氧化變質(zhì)
LT-27等溫分級(jí)技術(shù)參數(shù)：
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
LT-26 |
LT-27 |
檢測(cè)方法 |
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水分，≤ |
0.03% |
0.03% |
GB/T260 |
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閃點(diǎn)（開口），℃，≥ |
220 |
240 |
GB/3536 |
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傾點(diǎn)，℃，≤ |
-20 |
-20 |
GB/T3535 |
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運(yùn)動(dòng)粘度（4 0 ℃），mm2/s |
130 |
200 |
GB/T265 |
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***大冷速，≥，100℃/S ***大冷速所在溫度，≥，600℃ 300℃冷速，≤，6℃/S |
95.6℃/S 645℃ 6.0℃/S |
92.1℃/S 641.0℃ 6.0℃/S |
ISO9950 |
LT-26，27等溫分級(jí)淬火油使用方法及注意事項(xiàng)：
一、淬火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：
² 淬火系統(tǒng)中的淬火油重量與每批工件的毛重比例應(yīng)該大于10:1；
² 淬火系統(tǒng)中應(yīng)安裝加熱器，加熱器的比表面功率應(yīng)該小于1w/cm2，加熱器不應(yīng)采用銅或者銅合金，以避免對(duì)淬火油的催化老化作用；
² 淬火系統(tǒng)應(yīng)該安裝循環(huán)冷卻裝置，保證淬火油在一定的范圍內(nèi)適用。
二、對(duì)淬火槽的管理
² 新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。
² 舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。
² 在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入，所以要進(jìn)行脫氣處理。另外還有水分在淬火油中的溶解，使用前加熱到使用溫度，保持一二個(gè)班次即可。
² 淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。
² 淬火槽應(yīng)定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。
三、不要使用機(jī)械油代替淬火油
目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮；另一方面，是由于習(xí)慣。專用的熱處理油都添加***劑，大大地提高了使用壽命，為***節(jié)省大量的能源物資。另外，專用的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。
四、注意事項(xiàng)
1、使用溫度
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等溫分級(jí)淬火油 |
使用溫度 |
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LT-26，27 |
80～100℃（開式油槽） |
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100～120℃（閉式油槽） |
2、水分。淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。對(duì)淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過0.04%（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。
3、清除炭黑和氧化皮。炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期清除炭黑和氧化皮，對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起清除也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量
4．對(duì)淬火油的改良。淬火油在長(zhǎng)期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些***影響的***快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以***和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和***化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油***強(qiáng)有力的手段，而且費(fèi)用低。
5．解決好環(huán)保問題。在淬火過程中，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)環(huán)保和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面。從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理。