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企業(yè)資質(zhì)

青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司

普通會員16
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企業(yè)等級:普通會員
經(jīng)營模式:
所在地區(qū):山東 青島
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公司官網(wǎng):www.hrclp.com
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企業(yè)概況

青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司,是一家專門從事企業(yè)管理咨詢的服務機構(gòu),公司團隊是由在日資企業(yè)工作多年的精益生產(chǎn)專家和在世界五百強企業(yè)多年從事IE工程的資深專家,以及日、韓精益生產(chǎn)專家組成;慧潤的核心業(yè)務就是為廣大的國內(nèi)外企業(yè)提供“精益生產(chǎn)”項目的咨詢和推行服務?;蹪欁稍冊诰嫔a(chǎn)、JIT、TPM、5S......

青島慧潤TPM管理實戰(zhàn)公開課

產(chǎn)品編號:5856769                    更新時間:2014-07-28
價格: ¥3800.00

青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司

  • 主營業(yè)務:精益生產(chǎn),TPM,TQM,5S,價值流分析,ERP導入
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產(chǎn)品詳情

TPM管理實戰(zhàn)公開課

 

【課程名稱】:《TPM管理實戰(zhàn)》

【開課時間】:2014年8月29日-8月31日(三天)

【主辦單位】:青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司

【培訓地點】:青島市海都大酒店(中國石油大學附近)

培訓費用】:3800/人 (培訓費、場地費、資料費、***)

【培訓對象】:企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長、主任、工程師、設備主管、班組長

【課程背景】

國際市場疲軟,國內(nèi)經(jīng)濟放緩,市場競爭更加激烈,很多企業(yè)都進入微利時代。

企業(yè)降低成本刻不容緩!

2013年11月12日中國***黨十八屆三中全會審議通過了《******關于***深化改革若干重大問題的決定》。對《決定》中***深化改革的強勢闡釋,媒體紛紛貼上“中國改革2.0”、“改革風暴”、“中國重啟”、“發(fā)展關節(jié)點”等定義標簽。中國企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)如何調(diào)整?如何轉(zhuǎn)型升級?成了企業(yè)迫在眉睫的問題。

粗放的管理模式已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石,粗放式管理和經(jīng)驗管理已經(jīng)被科學管理和標準化管理所取代,精細化管理成了企業(yè)未來競爭的優(yōu)勢!

關鍵設備、重要設備如何發(fā)揮更大效能、如何管理設備的備品備件來降低成本?

訂單越急,設備越是故障頻發(fā),作為一名生產(chǎn)主管或設備主管我們該怎么辦?

如何通過提高設備自動化來達到減員增效的目的?

如何做到安全事故的消除?***安全隱患,真正做到以人為本呢?

已經(jīng)推行5S/6S很多年了,效果不甚理想,卻很多人都不知道TPM活動才是5S活動的升級管理,而不是所謂的7S、8S。

如何實現(xiàn)企業(yè)精細化管理和科學管理?慧潤咨詢根據(jù)多年的TPM推行經(jīng)驗,總結(jié)出TPM四大管理體系,為企業(yè)徹底推行TPM奠定基礎。

【培訓收益】

  • 讓學員掌握現(xiàn)代制造業(yè)的***高管理模式——TPM(5S管理的“升級版本”);
  • 和學員一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;
  • 讓學員掌握推行TPM管理的***高模式PRO-3M管理的核心和精髓;
  • 讓學員知道企業(yè)自主管理的***高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”;
  • 設備***大可能的實現(xiàn)自動化,通過多能工來解決人工短缺問題!
  • 使企業(yè)的設備維護成本稱為同行業(yè)中***低的,效率***高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn);
  • 讓學員學會劣化復原、設備的維護和***方法,提高設備的性能
  • 如何構(gòu)建精益企業(yè)的TPM管理模式;
  • 實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、保護環(huán)境、降低成本的夢想。

 

【課程特點】

  • 本次培訓由TPM項目操作實戰(zhàn)型***主講,***的TPM推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹;
  • 整個TPM內(nèi)容更***、更系統(tǒng);***根據(jù)TPM項目推行經(jīng)驗,總結(jié)出一套內(nèi)容更***,體系更合理的培訓和實戰(zhàn)性教材;
  • 對推行TPM不到位的企業(yè),***會讓你在培訓會上找到***佳解決方案;

 

【課程內(nèi)容】

***天

一、TPM概述

l.精益生產(chǎn)的起源和含義

2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位

3.TPM的概念、意義及作用

4.TPM的一大觀念

5.TPM的二大基石

6.TPM的三大思想

7.TPM的四大體系

8.TPM的五大***

9.TPM的六大原則

10.TPM的七大目標

11.TPM的八大支柱

【案例分析】三星的崛起

二、TPM推動的步驟

1.經(jīng)營層的決定導入

2.幕僚人員的設置

3.TPM的導入教育

4.基本方針與目標的設定

5.建立TPM推展專責機構(gòu)

6.展開TPM的基本計劃擬訂

7.TPM推行大會

8.效率化的個別改善

9.建立自主養(yǎng)護體制

10.建立***部門的計劃***體制

11.提升操作、***技術的訓練

12.設備初期管理體制的建立

13.落實TPM活動與水準的提升

【案例分析】TPM推行不徹底的原因剖析

三、TPM的一大觀念

l.TPM推行不到位的原因

2.三星的崛起(李健熙案例分析)

3.做好TPM的前提——思想觀念的轉(zhuǎn)變

四、TPM的二大基礎

1.5S推行不到位的原因分析

2.SGA的運作模式

3.SDA的運作模式

[案例分析]如何徹底5S推行

第二天

五、PRO-3MMY-machine

1. MY-machine的目標

2、設備基本條件的整備:清掃、點檢、潤滑、緊固(堵漏、防錯)

①設備清掃基準、制度、流程的構(gòu)建及問題分析

②設備點檢基準、制度、流程的構(gòu)建及問題分析

③設備潤滑基準、制度、流程的構(gòu)建及問題分析

④設備防錯方法、規(guī)范、措施的研討和問題分析

3.設備管理看板的制作和展示及其意義

4.設備故障源頭的探究和措施

5.設備故障數(shù)據(jù)的收集(工單)

[案例研討]如何設計維修工單、清掃基準、點檢基準等

六、PRO-3MMY-job

1.MY-job的目標

2.設備操作SOP

3.工序操作SOP

4.分析工具PM分析&5W分析

5.FMEA分析

6.TWI/OJT/OPL

[案例分析] opl的作用實施

7.七大浪費的消除

七、PRO-3Mmy-arae

1.MY- arae的目標

2.layout布局和5S徹底實施

3.目視化

4.活動板(小組、車間、公司)

5.六源消除

6.IE工業(yè)工程

八、設備綜合效率(OEE)的管理

1.設備的七大損耗及其分類

2.認識OEE的三個構(gòu)成因素:時間稼動率,性能稼動率,良品率。

3.OEE計算要素

4.OEE計算實例:根據(jù)設備維護的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE

5.如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標

6.案例分析:

[案例分析] :瓶頸設備的OEE管理

九、TPM活動的核心技術

l. MTBF分析(平均修理時間)

2.MTTR分析(平均故障時間)

3.提高質(zhì)量的M-Q分析

4.***低***成本分析

5.PM分析

6.設備周期成本費用LCC

第三天

.TPM管理的八大支柱

1.自主保全---創(chuàng)造“自動自發(fā)”

2.焦點改善---現(xiàn)場改善技巧

3.計劃保全

①***保全的三級***及設備壽命周期LCC

②***的預防維修

③設備能力指數(shù)CMK

④設備的點檢管理

⑤設備的潤滑管理

⑥以可靠性為中心的預防維修RCM

⑦維修成本管理

⑧維修備件管理

⑨優(yōu)化的設備維修工作流程

4.開發(fā)管理

①“零缺陷”的FMEA

②設備維護前瞻性預測

5.品質(zhì)保全

①實現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯法POKA-YOKE

②質(zhì)量管理工具DMAIC五步法

③SPC統(tǒng)計過程控制

6.教育培訓

①提高團隊整體工作能力的OPL

②提高員工個人工作能力的OJT

③一線主管TWI的四大步驟

7.事務保全

①如何消除部門扯皮現(xiàn)象

②部門協(xié)作流程

8.環(huán)境保全

①KYK

②KYT

[案例分析]

十一、***ED

1.***ED的原理

2.***ED的步驟

3.***ED的注意事項

4.***ED的操作案例分析

十二.如何在中國企業(yè)成功實施TPM

[案例分析]

     

 

【老師簡介】張進忠老師檔案 現(xiàn)場精益生產(chǎn)實戰(zhàn)*** 現(xiàn)場改善***

現(xiàn)任:中國設備管理培訓中心***培訓師  中國石油大學特聘講師  中紡聯(lián)特聘講師

曾任: 青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司***咨詢師 TPM項目總監(jiān)

***資格:中國企業(yè)教育百強培訓師  /  TWI***培訓教官 / 設備管理***工程師 / 中國精益生產(chǎn)***研究員,***咨詢師 / 成本壓縮和現(xiàn)場改善*** / TPM項目總監(jiān) / 12年世界500強外企中高層管理工作經(jīng)驗,八年TWI焊接培訓教育經(jīng)驗,十多年精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗, 一年韓國TPM研修經(jīng)驗。對5S 、TPS、LP、TPM、設備管理有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。

擅長領域:5S推行實務/TPM推行實務/設備預防性維修/現(xiàn)場改善實務/企業(yè)價值流程分析

            TQM/設備點檢技術和潤滑技術

理論趨向:精益生產(chǎn)實施訣竅和方法/價值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場改善和成本削減

          TPS的特點和發(fā)展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)

培訓理念:智慧創(chuàng)造利潤——成功取決方法

授課風格:張老師有近20年的精益生產(chǎn)實戰(zhàn)經(jīng)驗,知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動,將枯燥的精益生產(chǎn)理論生動的表達出來,課程互動性強,理論和實踐相結(jié)合。

服務過的主要企業(yè):

韓國DOOSAN集團  / 海爾集團 / 山海集團(美資) / MITSUMI集團(日本) /  CECT第41所  / 中國鋁業(yè) /  中石化青島公司  / 青島啤酒 / 河北長城鋼鐵集團  / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織  /  黑牡丹 / 漢纜股份  / 東阿阿膠  /  高陸博(英國)/  青島海佳機械 / 神華集團(鄂爾多斯) /  ***(煙臺) /  ***集團 / 可口可樂(青島)/  杭州永利百合  / 河北唐山鋼鐵集團  /  河南眾力空分 / 海信集團  / 中海油  / 郎酒集團  / 雀巢公司  / 景芝酒業(yè)  /  鄭州宏拓材料制品  / 長安汽車 /  揚州邁安德機械 / 北京奧泰***系統(tǒng)公司 / 威奧軌道集團 / 長安汽車 / 珠海佳能 / 廣州愛知機車 / 攀鋼集團 / 烏江集團 / 正大集團 / 現(xiàn)代集團

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地址:主營產(chǎn)品:精益生產(chǎn),TPM,TQM,5S,價值流分析,ERP導入

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