【課程名稱】：《TPM管理實戰(zhàn)》
【授課時間】: 2011年05月28-29日
【培 訓(xùn) 費】: 1680元/位(培訓(xùn)費、講義費、場地費、獎品)
【舉辦單位】：青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司
【培訓(xùn)對象】：企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長、主任、工程師、設(shè)備主管、班組長
【課程背景】：
***十一屆三次會議提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？為什么TPM是離散型制造業(yè)的主要生產(chǎn)形式？
對于企業(yè)來說，幾十萬、幾百萬的設(shè)備我們是否有正確地維護措施？
面對越來越多設(shè)備故障，我們是否能徹底得到解決？
企業(yè)的效率該如何提高？如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì)？如何提高整體效率？
面對不斷增長的設(shè)備維護成本，不斷增加的設(shè)備維修時間我們該怎么辦？
訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們該怎么辦？
企業(yè)的部門之間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性？
新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報道，不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了？怎么預(yù)防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人為本呢？
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的***現(xiàn)場。
【培訓(xùn)收益】：
- 讓學(xué)員掌握離散型制造業(yè)的座高管理模式——TPM（全員生產(chǎn)管理）；
- 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的***高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
- 學(xué)會考核設(shè)備管理的工具OEE、MTBF、MTTR
- 讓設(shè)備故障問題徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計劃；
- 使企業(yè)的設(shè)備的維護成本稱為同行業(yè)中***低的，效率***高的，從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
- 學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護和***方法，提高設(shè)備的性能
- 使設(shè)備的性能比剛買回來的時候還要好，實現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢競爭力；
- 實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護降低成本的夢想。
【課程內(nèi)容】：
|
|
第二天 |
|
一、TPM概述 l.精益生產(chǎn)的起源和含義 2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位 3.TPM的概念、意義及作用 4. TPM的基石5S活動 5.TPM的發(fā)展：事后***、預(yù)防***、生產(chǎn)性***、TPM 二、設(shè)備故障分析 l.設(shè)備的劣化過程與故障分類 2.設(shè)備故障原因分析及對策 3.案例分析 三、設(shè)備維護的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏 l.設(shè)備的點檢制度建立 2.設(shè)備的潤滑管理 四、設(shè)備綜合效率（OEE）的管理 1.設(shè)備的七大損耗及其分類 2.認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：時間稼動率，性能稼動率，良品率。 3.OEE計算要素 4.OEE計算實例：根據(jù)設(shè)備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE 5.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標(biāo) 6.案例分析 五、TPM活動的核心技術(shù) l. MTBF分析（平均修理時間） 2.MTTR分析（平均故障時間） 3.M-Q分析 4.***低***成本分析 5.PM分析 6.設(shè)備周期成本費用LCC |
六.TPM管理的八大支柱 1.自主保全---建立“自動自發(fā)”的管理模式 2.焦點改善---現(xiàn)場改善技巧（案例剖析） 3.計劃保全 ***保全的LCC、快速換模***ED 4.開發(fā)管理 “零缺陷”的FMEA 5.品質(zhì)保全 實現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯法POKA-YOKE 6.教育培訓(xùn) 提高團隊整體工作能力的OPL 提高員工個人工作能力的OJT 7.事務(wù)保全 部門協(xié)作流程 8.環(huán)境保全 七、TPM推動的步驟 1.經(jīng)營層的決定導(dǎo)入 2.幕僚人員的設(shè)置 3.TPM的導(dǎo)入教育 4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定 5.建立TPM推展專責(zé)機構(gòu) 6.展開TPM的基本計劃擬訂 7.TPM推行大會 8.效率化的個別改善 9.建立自主養(yǎng)護體制 10.建立***部門的計劃***體制 11.提升操作、***技術(shù)的訓(xùn)練 12.設(shè)備初期管理體制的建立 13.落實TPM活動與水準(zhǔn)的提升 八．如何在中國企業(yè)成功實施TPM |
【相關(guān)證書】：
資格證書費：中級：800元/人;***：1500元/人（僅限參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納，另外***班還需要學(xué)習(xí)《精益生產(chǎn)實務(wù)培訓(xùn)》）
備 注：
1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)香港培訓(xùn)認(rèn)證中心（HKTCC）國際職業(yè)資格認(rèn)證證書<<國際注冊設(shè)備管理師>>職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／***通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）
2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人***復(fù)印件
3、課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員
【老師簡介】：張進忠老師檔案 現(xiàn)場精益生產(chǎn)實戰(zhàn)*** 現(xiàn)場改善***
現(xiàn)任：青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司首席咨詢師
曾任: 上海某知名管理顧問公司***咨詢師
***資格：中國企業(yè)教育百強培訓(xùn)師/ LP項目總監(jiān)/ 中國精益生產(chǎn)***研究員，***咨詢師/ 成本壓縮和現(xiàn)場改善***/ 被譽為中國現(xiàn)場改善***人/ 12年世界500強外企中高層管理工作經(jīng)驗，十多年精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗，一年韓國TPM研修經(jīng)驗。對5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。
擅長領(lǐng)域：5S推行實務(wù)/TPM推行實務(wù)/JIT推行實務(wù)/現(xiàn)場改善實務(wù)/企業(yè)價值流程分析
豐田生產(chǎn)方式（TPS）/錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向：精益生產(chǎn)實施訣竅和方法/價值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場改善和成本削減
TPS的特點和發(fā)展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念：智慧創(chuàng)造利潤——成功取決方法
授課風(fēng)格：張老師有近20年的精益生產(chǎn)實戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的精益生產(chǎn)理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結(jié)合。
服務(wù)過的主要企業(yè)：
韓國DOOSAN集團 / 海爾集團/ 山海集團（美資）/ MITSUMI集團（日本）/ CECT第41所 / 中國鋁業(yè)/ 中石化青島公司 / 青島啤酒/ 青鋼集團 / 福田重工雷沃/ 東寶鏈條/ 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博（英國）/ 青島海佳機械/ 伊斯特物流/ ***（煙臺）/ 常州黑牡丹/ 可口可樂（青島）/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團 / 河南眾力空分/ 海信集團 / 鄭州華中建機 / 青島雀巢公司/ 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實業(yè)/ 揚州邁安德機械/ 北京奧泰***系統(tǒng)公司/ 威奧軌道集團