建立設(shè)備潤滑管理***機(jī)構(gòu)和***素質(zhì)較強(qiáng)的潤滑***是保證設(shè)備潤滑工作得以開展的基本條件。因此，要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和特點(diǎn)，設(shè)置相應(yīng)的***機(jī)構(gòu)，配備必要的管理人員。
1．設(shè)備潤滑管理的***機(jī)構(gòu)
針對不同規(guī)模的企業(yè)，設(shè)備潤滑管理***機(jī)構(gòu)有兩種設(shè)置方式。
2．設(shè)備潤滑管理人員的配備
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，摩擦、磨損與潤滑方面的新技術(shù)、新材料在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛，生產(chǎn)上對設(shè)備潤滑工作的要求也越來越高，因此，必須配備適當(dāng)專職工程技術(shù)人員和***潤滑技術(shù)工人來擔(dān)負(fù)設(shè)備的潤滑管理工作。
(1)工程技術(shù)與管理人員大型或較大型企業(yè)應(yīng)設(shè)立潤滑技術(shù)室(組)，配備工程師、險測員、化驗(yàn)員、統(tǒng)計(jì)員等。中小型企業(yè)也應(yīng)設(shè)立專職或兼職潤滑工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)全廠的設(shè)備潤滑管理工作。
(2)潤滑操作工人生產(chǎn)企業(yè)一定要配備和培訓(xùn)具有較強(qiáng)***素質(zhì)的潤滑操作工人來從事潤滑工作，以適應(yīng)潤滑技術(shù)發(fā)展的需要。名額的多少可根據(jù)企業(yè)設(shè)備總體的復(fù)雜程度和技術(shù)性能的高低來確定。
3．潤滑管理工作人員的主要職責(zé)
(1)潤滑管理工作主管人員職責(zé)
1)負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備潤滑管理工作，***所有潤滑工作人員正確、合理、及時地完成潤滑工作，設(shè)備潤滑油***，保證所有的設(shè)備潤滑良好，防止發(fā)生潤滑事故。
2)負(fù)責(zé)督促有關(guān)設(shè)備潤滑管理規(guī)章制度和工作條例的貫徹執(zhí)行，對違反規(guī)章制度及***設(shè)備維護(hù)***的行為，有責(zé)任及時對其加以制止、批評或上報(bào)有關(guān)***進(jìn)行處理。
3)***編制潤滑材料、潤滑裝置與工具等的需用與消耗計(jì)劃，及時報(bào)供應(yīng)部門采購。
4)切實(shí)貫徹潤滑管理的“五定”要求，并根據(jù)上級批準(zhǔn)的潤滑管理制度和規(guī)定擬定執(zhí)行細(xì)則，***所屬人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
5)經(jīng)常***潤滑管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平。
6)經(jīng)常檢查庫存油料、材料的收支及領(lǐng)用情況是否按規(guī)定，庫房的防火安全設(shè)施是否完備有效。
(2)潤滑技術(shù)人員的職責(zé)
1)熟悉和了解全廠設(shè)備的潤滑情況，擬定各項(xiàng)潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍和工作條例，經(jīng)***批準(zhǔn)后，督促有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。
2)編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。
3)掌握全廠設(shè)備的開動、使用和增減情況，及時編制各車間的設(shè)備潤滑計(jì)劃，報(bào)***審批后貫徹執(zhí)行。
4)編制本廠需用的特種潤滑油品配制、使用說明，指導(dǎo)潤滑工人、操作工人正確配制和使用潤滑油脂。
5)根據(jù)生產(chǎn)需要提出設(shè)備潤滑工作所需潤滑材料的品種及數(shù)量，報(bào)供應(yīng)部門采購。
6)試制與試用與設(shè)備潤滑有關(guān)的新材料、新工藝、新裝置和新工具，不斷改進(jìn)設(shè)備潤滑工作，提高技術(shù)水平。
7)指導(dǎo)潤滑工人、維護(hù)工人處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，參加設(shè)備潤滑事故分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。
8)配合潤滑主管人員正確進(jìn)行設(shè)備潤滑工作，切實(shí)執(zhí)行潤滑管理的“五定”要求和各種設(shè)備潤滑規(guī)章制度。
9)學(xué)習(xí)國內(nèi)外有關(guān)潤滑管理的***科學(xué)技術(shù)和設(shè)備潤滑管理***經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，不斷改進(jìn)潤滑工作。
(3)潤滑工人的職責(zé)
1)熟悉所管設(shè)備的型號、潤滑系統(tǒng)及潤滑情況，做到“四懂、三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途，會操作、會***、會排除一般故障。
2)切實(shí)貫徹設(shè)備潤滑的“五定”要求，認(rèn)真執(zhí)行油料過濾和油箱、濾油裝置的清洗制度。
3)每周巡回檢查所分管設(shè)備的油箱的油位，設(shè)備潤滑油，并及時添加或督促操作工人加油，保證油箱中的油位符合規(guī)定要求，保持油箱清潔、無***。
4)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，對所維護(hù)的設(shè)備在潤滑工作上負(fù)***責(zé)任，對違反潤滑規(guī)定的行為，有責(zé)任對其進(jìn)行糾正，以防事故發(fā)生。
5)嚴(yán)格按照規(guī)定及時配制潤滑油品，以供生產(chǎn)需要。所配制的油、液必須經(jīng)過常規(guī)檢查或送化驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能領(lǐng)用。
6)按期完成設(shè)備潤滑狀態(tài)的各項(xiàng)檢查計(jì)劃，登記好檢查記錄。
7)負(fù)責(zé)定期領(lǐng)取所管設(shè)備需用的油品材料，并分類儲存和妥善保管，不得混雜、受潮和污染。
??選用金屬清洗劑時不可忽略的問題：
??1、選用清洗劑之前一定要將實(shí)際生產(chǎn)工藝流程情況與使用成本等各種因素都考慮清楚后再做選擇。
??2、要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個^適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。
??3、掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。
??4、所除油污的組分及類型。不同組分與性質(zhì)的油污，設(shè)備潤滑油品牌，應(yīng)根據(jù)特有的性能，選擇合適的金屬清洗劑。例如汽車零部件上的油污類型主要有大自然中的污、焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗?jié)n以及其他液體殘留。推薦閱讀：金屬清洗劑如何正確選擇。
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，設(shè)備潤滑油型號，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時除外摩擦外，還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
冷卻
表現(xiàn)在降低刀尖溫度、***被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠(yuǎn)比油好。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。
防銹
為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護(hù)之需。
清洗
利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，防止粘結(jié)，以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
除上述性能外，切削液還應(yīng)具有乳液在加工過程中的穩(wěn)定性、不分層、抗硬水污染變質(zhì)的能力。
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