加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達(dá)到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。

　　循環(huán)清洗2-4小時(shí)，再排出清洗廢液。若積碳層超過4-5毫米，可適當(dāng)延長浸泡和循環(huán)清洗時(shí)間至4-6小時(shí)。注意排放時(shí)請務(wù)必保持系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力，使得脫落的積碳能夠順利排出，避免堵塞管道。

　　具有清洗重油垢、積碳的功能強(qiáng)大外，另外所屬原材料全部采用經(jīng)過國際環(huán)保認(rèn)證***、無害原料精制而成的，是我司的驕傲。更為更多的使用工廠、汽車修理廠等解決了問題，清洗效果是柴油的5倍以上，且不******，環(huán)保方面更加讓使用。

建立設(shè)備潤滑管理***機(jī)構(gòu)和***素質(zhì)較強(qiáng)的潤滑***是保證設(shè)備潤滑工作得以開展的基本條件。因此，設(shè)備潤滑油型號，要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和特點(diǎn)，設(shè)置相應(yīng)的***機(jī)構(gòu)，配備必要的管理人員。

1．設(shè)備潤滑管理的***機(jī)構(gòu)

針對不同規(guī)模的企業(yè)，設(shè)備潤滑管理***機(jī)構(gòu)有兩種設(shè)置方式。

2．設(shè)備潤滑管理人員的配備

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，摩擦、磨損與潤滑方面的新技術(shù)、新材料在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛，生產(chǎn)上對設(shè)備潤滑工作的要求也越來越高，因此，必須配備適當(dāng)專職工程技術(shù)人員和***潤滑技術(shù)工人來擔(dān)負(fù)設(shè)備的潤滑管理工作。

(1)工程技術(shù)與管理人員大型或較大型企業(yè)應(yīng)設(shè)立潤滑技術(shù)室(組)，配備工程師、險(xiǎn)測員、化驗(yàn)員、統(tǒng)計(jì)員等。中小型企業(yè)也應(yīng)設(shè)立專職或兼職潤滑工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)全廠的設(shè)備潤滑管理工作。

(2)潤滑操作工人生產(chǎn)企業(yè)一定要配備和培訓(xùn)具有較強(qiáng)***素質(zhì)的潤滑操作工人來從事潤滑工作，以適應(yīng)潤滑技術(shù)發(fā)展的需要。名額的多少可根據(jù)企業(yè)設(shè)備總體的復(fù)雜程度和技術(shù)性能的高低來確定。

3．潤滑管理工作人員的主要職責(zé)

(1)潤滑管理工作主管人員職責(zé)

1)負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備潤滑管理工作，***所有潤滑工作人員正確、合理、及時(shí)地完成潤滑工作，保證所有的設(shè)備潤滑良好，防止發(fā)生潤滑事故。

2)負(fù)責(zé)督促有關(guān)設(shè)備潤滑管理規(guī)章制度和工作條例的貫徹執(zhí)行，對違反規(guī)章制度及***設(shè)備維護(hù)***的行為，有責(zé)任及時(shí)對其加以制止、批評或上報(bào)有關(guān)***進(jìn)行處理。

3)***編制潤滑材料、潤滑裝置與工具等的需用與消耗計(jì)劃，哪里的設(shè)備潤滑油好，及時(shí)報(bào)供應(yīng)部門采購。

4)切實(shí)貫徹潤滑管理的“五定”要求，并根據(jù)上級批準(zhǔn)的潤滑管理制度和規(guī)定擬定執(zhí)行細(xì)則，***所屬人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

5)經(jīng)常***潤滑管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平。

6)經(jīng)常檢查庫存油料、材料的收支及領(lǐng)用情況是否按規(guī)定，庫房的防火安全設(shè)施是否完備有效。

(2)潤滑技術(shù)人員的職責(zé)

1)熟悉和了解全廠設(shè)備的潤滑情況，擬定各項(xiàng)潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍和工作條例，經(jīng)***批準(zhǔn)后，督促有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。

2)編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。

3)掌握全廠設(shè)備的開動(dòng)、使用和增減情況，及時(shí)編制各車間的設(shè)備潤滑計(jì)劃，報(bào)***審批后貫徹執(zhí)行。

4)編制本廠需用的特種潤滑油品配制、使用說明，指導(dǎo)潤滑工人、操作工人正確配制和使用潤滑油脂。

5)根據(jù)生產(chǎn)需要提出設(shè)備潤滑工作所需潤滑材料的品種及數(shù)量，報(bào)供應(yīng)部門采購。

6)試制與試用與設(shè)備潤滑有關(guān)的新材料、新工藝、新裝置和新工具，不斷改進(jìn)設(shè)備潤滑工作，提高技術(shù)水平。

7)指導(dǎo)潤滑工人、維護(hù)工人處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，參加設(shè)備潤滑事故分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。

8)配合潤滑主管人員正確進(jìn)行設(shè)備潤滑工作，切實(shí)執(zhí)行潤滑管理的“五定”要求和各種設(shè)備潤滑規(guī)章制度。

9)學(xué)習(xí)國內(nèi)外有關(guān)潤滑管理的***科學(xué)技術(shù)和設(shè)備潤滑管理***經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，不斷改進(jìn)潤滑工作。

(3)潤滑工人的職責(zé)

1)熟悉所管設(shè)備的型號、潤滑系統(tǒng)及潤滑情況，做到“四懂、三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途，會(huì)操作、會(huì)***、會(huì)排除一般故障。

2)切實(shí)貫徹設(shè)備潤滑的“五定”要求，認(rèn)真執(zhí)行油料過濾和油箱、濾油裝置的清洗制度。

3)每周巡回檢查所分管設(shè)備的油箱的油位，并及時(shí)添加或督促操作工人加油，保證油箱中的油位符合規(guī)定要求，保持油箱清潔、無***。

4)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，對所維護(hù)的設(shè)備在潤滑工作上負(fù)***責(zé)任，對違反潤滑規(guī)定的行為，有責(zé)任對其進(jìn)行糾正，以防事故發(fā)生。

5)嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)配制潤滑油品，以供生產(chǎn)需要。所配制的油、液必須經(jīng)過常規(guī)檢查或送化驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能領(lǐng)用。

6)按期完成設(shè)備潤滑狀態(tài)的各項(xiàng)檢查計(jì)劃，登記好檢查記錄。

7)負(fù)責(zé)定期領(lǐng)取所管設(shè)備需用的油品材料，并分類儲(chǔ)存和妥善保管，不得混雜、受潮和污染。

　抗磨液壓油使用久了有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，設(shè)備潤滑油電話，比如它會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，并且雜質(zhì)呈渾濁的狀態(tài)，讓我們很苦惱。其實(shí)異常狀況出現(xiàn)了大家也不要太擔(dān)心，總會(huì)有相應(yīng)的解決辦法。針對抗磨液壓油常出現(xiàn)的這種不正常狀況，下面我們一起來分析一下。

　　抗磨液壓油出現(xiàn)雜質(zhì)主要有3種類型，即固態(tài)雜質(zhì)(碎屑、固體顆粒、液壓油變質(zhì)形成的固體雜質(zhì)等)、液態(tài)雜質(zhì)(主要是水，其次是抗磨液壓油變質(zhì)形成的黏稠狀雜質(zhì))和氣態(tài)雜質(zhì)(主要是空氣)。

　　若抗磨液壓油出現(xiàn)白色渾濁現(xiàn)象，可排除固態(tài)雜質(zhì)或液態(tài)黏稠雜質(zhì)的可能，只能是水或空氣造成的?？蓪σ簤河腿訖z測。將油樣滴落在熱鐵板上，如果有氣泡出現(xiàn)(水在高溫下變成水蒸氣形成氣泡)，可以判定是液壓油中有水：否則是抗磨液壓油中含有空氣。

　　若是抗磨液壓油中混有水分造成渾濁現(xiàn)象，將抗磨液壓油靜置一段時(shí)間后，使水沉到抗磨液壓油箱底部，設(shè)備潤滑油，然后除去水分即可。但是如果水分含量過高導(dǎo)致抗磨液壓油乳化，則需更換新的抗磨液壓油。

　　如果判定是抗磨液壓油中混有空氣造成渾濁現(xiàn)象，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。

　　這三種分析方法可以幫助大家很快鎖定異常原因，為大家節(jié)省很多時(shí)間。如果是出現(xiàn)了油溫異常升高或者抗磨液壓油過臟的情況，大家還是要根據(jù)不同癥狀來選擇解決辦法。