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企業(yè)資質(zhì)

重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司

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重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司是立足于西南,輻射全國,以生產(chǎn)運營系統(tǒng)改善與設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)化為主業(yè)務(wù)方向。針對制造企業(yè)生產(chǎn)流程中的盲點,疑點及難點,以優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù)的市場滿足能力為目標(biāo),開展5S/6S,TPM,精益生產(chǎn),班組建設(shè)等實施為主的生產(chǎn)現(xiàn)場與設(shè)備優(yōu)化為主營業(yè)務(wù)的專業(yè)培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)新益為顧問之所以......

重慶精益生產(chǎn)咨詢

產(chǎn)品編號:3585274                    更新時間:2020-08-16
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重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司

  • 主營業(yè)務(wù):5S/6S/TPM 精益生產(chǎn)
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產(chǎn)品詳情

【適用企業(yè)類型】

  適用于裝配及零部件生產(chǎn)型企業(yè)(家電、電子、重工、機(jī)加、裝配、注塑、沖壓、五金制品、玩具等)。
【項目導(dǎo)入理由】
  生產(chǎn)效率低下、品質(zhì)不良多發(fā)、成本居高不下、庫存大量堆積、不能按期交貨、安全管理薄弱以及員工積極
性低下等,都是我們導(dǎo)入該項目的重要理由。
【項目期待效果】
  通過改善方法的學(xué)習(xí),從企業(yè)管理Q(品質(zhì))C(成本)D(交貨)S(安全)M(員工積極性)各個方面出發(fā),***消除浪
費,提升企業(yè)競爭力。
  只要能夠動員員工積極改善,大幅度提升企業(yè)經(jīng)營業(yè)績是可以期待的。
【精益生產(chǎn)項目簡介】
  精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃***(IMVP)的***對日本“豐田
JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱,精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)
量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工
業(yè)界***佳的一種生產(chǎn)***體系和方式。

 
  精益生產(chǎn)既是一種以***大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方
式,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產(chǎn)就是決心追求***的歷程,也是追求***的過程,它是支撐
個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精,
盡善盡美,永無止境的追求七個零的***目標(biāo)。
  精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性及其意義
  與大量生產(chǎn)方式相比,日本所采用的精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
  1. 所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,均
能減至1/2;
  2. 新產(chǎn)品開發(fā)周期--可減至l/2或2/3;
  3. 生產(chǎn)過程的在制品庫存--可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
  4. 工廠占用空間--可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/2;
  5. 成品庫存--可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的1/4;
  6. 產(chǎn)品質(zhì)量--可提高3倍;
  精益生產(chǎn)管理方法上的特點
  (1) 拉動式(pull)準(zhǔn)時化生產(chǎn) (JIT)
  --以***終用戶的需求為生產(chǎn)起點。
  --強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。
  --***生產(chǎn)線依靠看板(Kanban)的形式。即由看板傳遞工序間需求信息(看板的形式不限,關(guān)鍵在于能夠傳遞
信息)。
  --生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,保證生產(chǎn)中的物流平衡(對于每一道工序來說,即為保證對后工序供應(yīng)
的準(zhǔn)時化)。
  --由于采用拉動式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成,在形式上不采用集中計
劃,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
  (2) ***質(zhì)量管理
  --強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由過程質(zhì)量管理來保 證***終質(zhì)量。
  --生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量
問題。
  --如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合
格品的無效加工。
  --對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是***相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組,一起協(xié)作,盡快解決。
  (3) 團(tuán)隊工作法(Teamwork)
  --每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。
  --***團(tuán)隊的原則并不完全按行政***來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。
  --團(tuán)隊成員強(qiáng)調(diào)一專多能,要求能夠比較熟悉團(tuán)隊內(nèi)其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。
  --團(tuán)隊人員工作業(yè)績的評定受團(tuán)隊內(nèi)部的評價的影響。
  --團(tuán)隊工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對每一步工作的核查,提高工作效率。
  --團(tuán)隊的***是變動的,針對不同的事物,建立不同的團(tuán)隊,同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊。
  (4) 并行工程(Concurrent Engineering)
  --在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間,將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、***終需求等結(jié)合起來,保證以***快的速度按
要求的質(zhì)量完成。
  --各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作,但可以定期或隨時反饋信息
并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決
  --依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具,反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進(jìn)行。利用現(xiàn)代CIM技術(shù),在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間,輔
助項目進(jìn)程的并行化。
詳情請瀏覽我公司網(wǎng)站 http://

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