帶鋼鍍膜質(zhì)量好，能獲得均勻、平滑且極薄的鍍膜，鍍膜純度高，耐蝕性和附著力好。鋼帶鍍膜前可經(jīng)電子束預(yù)熱表面活化，鍍膜純度高，沒有中間硬脆的合金層，可以一次沖壓成型，甚至可以卷成直經(jīng)很小的管而不脫落鍍層。

工藝靈活，改變品種方便，可以根據(jù)產(chǎn)品要求靈活地實(shí)現(xiàn)在鋼帶上鍍單面、雙面、單層、多層，可以同時(shí)鍍兩種材料達(dá)到鍍混合膜。鍍膜厚度易于控制，而且可以鍍制超薄膜。

真空鍍對面涂層的要求：

①與鍍膜層要有良好的接觸性能;

②與底涂層要有一定的相溶性;

③成膜性能與施涂性能優(yōu)良;具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度;

④防潮、抗溶劑、耐腐蝕性能好?？估匣阅軓?qiáng)。

由于產(chǎn)品的特殊需要，在面涂層上還可進(jìn)一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。

2.常用涂料

真空鍍常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料等。

現(xiàn)對其技術(shù)流程作簡明介紹：商品外表清洗--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜加工--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.通常真空電鍍的做法是在基材上先噴一層底漆，再做電鍍.因?yàn)榛氖撬芰霞?，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)也會(huì)吸入空氣中的水分。能量密度很高的電子束可以使鍍膜材在很短的時(shí)間達(dá)到3000℃~6000℃。

為什么要在真空鍍膜工藝之前在基材表面先噴一層底漆呢？因?yàn)樗芰匣耐獗砜赡懿黄交绻麤]有先噴底漆直接使用高真空鍍膜的話，如果客人要求很高，產(chǎn)品可能會(huì)因?yàn)楣ぜ獗聿还饣?，而使加工出來的產(chǎn)品光澤度相對會(huì)低一點(diǎn)，金屬質(zhì)感相對也會(huì)有所下降，如果基料有氣泡，水泡這狀況更高明顯，就無法滿足客人需求。（4）電子槍蒸發(fā)鍍膜機(jī)使用時(shí)的束斑直徑、電功率、加束電壓、掃描軌跡、頻率等參數(shù)都容易實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。噴上一層底漆往后，會(huì)構(gòu)成一個(gè)光滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展現(xiàn).真空電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍格外。

鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導(dǎo)磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大；這些產(chǎn)品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護(hù)層，以增強(qiáng)產(chǎn)品表面的絕緣性、堅(jiān)固性、光滑性。這種涂層是傳統(tǒng)的還氧噴涂所無法達(dá)到的；稀土永磁產(chǎn)品在汽車、音箱、磁療、電機(jī)等領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛。金屬化學(xué)氣相沉積生產(chǎn)管理人員對操作工指導(dǎo)和監(jiān)督不力，這些在PVD鍍膜企業(yè)較普遍存在的狀況,金屬化學(xué)氣相沉積使得故障在所難免。但是這類產(chǎn)品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時(shí)間僅能達(dá)到70-100小時(shí)。而采用Parylene可以達(dá)到300-500小時(shí)。其耐腐蝕時(shí)間是前者的4-5倍。磁性材料（絕緣、防銹、防線傷、填補(bǔ)穩(wěn)定特性制作）。