倉庫作為物流和供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，做好倉庫管理無疑對(duì)物流和供應(yīng)鏈管理的提升有著很大的幫助作用。然而，在現(xiàn)代的企業(yè)發(fā)展當(dāng)中，倉庫不再是一個(gè)單純存放貨品的地方，同樣也被賦予了全新的使命，需要、準(zhǔn)確完成日常入庫、上架、揀貨、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè)、快速采集數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)、合理降低庫存加壓資金等等。而這些單靠人工 ERP系統(tǒng)是難以滿足需求的，因此需要尋求更為有效的新倉庫管理模式。

企業(yè)對(duì)于新的倉庫管理模式，有著如下目標(biāo)：

1、提高出入庫作業(yè)速度和準(zhǔn)確率，避免入庫、出庫時(shí)司機(jī)等待時(shí)間過長(zhǎng)；

2、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升新員工上手速度；

3、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次追溯管理，保證產(chǎn)品安全；

4、庫存變得實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，要求做到入庫完成后，庫存可做到實(shí)時(shí)更新入庫數(shù)量；

5、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精細(xì)化管理，避免員工認(rèn)錯(cuò)貨品，降低操作失誤。

對(duì)于以上的新倉庫管理模式需求，一套好的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以很好滿足，并能帶來如下收益：

1、與ERP系統(tǒng)無縫集成，確保二套系統(tǒng)中庫存數(shù)據(jù)的一致性，提升辦公效率。

2、采用條碼技術(shù)，日常作業(yè)通過PDA掃描完成，系統(tǒng)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)操作記錄，真正地做到了有據(jù)可查。

3、實(shí)現(xiàn)倉庫信息實(shí)時(shí)傳遞和查詢，讓作業(yè)、業(yè)務(wù)響應(yīng)更快速、更及時(shí)。

4、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中的不規(guī)范操作，讓任務(wù)按時(shí)準(zhǔn)確完成。

5、作業(yè)防錯(cuò)提醒，避免人為情況漏發(fā)或錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象，降低庫存積壓和呆滯。

6、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和更新，無需紙張記錄和錄入數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)，讓庫存更新更準(zhǔn)確更及時(shí)。

7、改變?nèi)斯す芾砟Ｊ剑瑢?shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、信息化管理，化妝品倉庫wms系統(tǒng)，多種報(bào)表自動(dòng)生成，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確及時(shí)，食品廠wms軟件，為管理者決策提供數(shù)據(jù)支撐。

從企業(yè)運(yùn)營(yíng)方面來說分三個(gè)層面：計(jì)劃層、控制、執(zhí)行，不同方面管理不一樣，側(cè)***不一樣。但是要記住一點(diǎn)，執(zhí)行層是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，冷鏈物流wms軟件，只要執(zhí)行層做好了，計(jì)劃層和控制層才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)數(shù)據(jù)決策和精益化管理，也才能形成完整企業(yè)管理系統(tǒng)。

在這個(gè)追求效率和低成本的時(shí)代，除了工作人員之外，你還需要其他信息系統(tǒng)來協(xié)助管理者管好公司，幫助員工準(zhǔn)確地完成每天的任務(wù)，因此，選擇適合自身的信息管理系統(tǒng)，信宜wms，往往會(huì)達(dá)到事半功倍的效果。

在企業(yè)計(jì)劃層面，我們一般要通過ERP系統(tǒng)來進(jìn)行管理，包括財(cái)務(wù)、銷售、人員等。企業(yè)執(zhí)行層面則通過WMS系統(tǒng)把倉庫流程優(yōu)化，降低庫存積壓。雖然現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)也具有倉庫管理模塊，但是在庫位管理、條碼作業(yè)管理、產(chǎn)品追溯管理、數(shù)據(jù)采集管理等環(huán)節(jié)還是沒有起到很好的管控和控制，尤其是大量的數(shù)據(jù)要人工錄入，既占用時(shí)間，又容易出錯(cuò)，數(shù)據(jù)還不能及時(shí)更新，給倉庫管理帶來了諸多不便。

因此基于對(duì)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集更新、產(chǎn)品追溯、條碼作業(yè)、控制庫存等需求，可以選擇WMS系統(tǒng)來管控整個(gè)倉庫運(yùn)營(yíng)過程，做到可視化管理，幫助企業(yè)向倉庫柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場(chǎng)應(yīng)對(duì)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低呆滯料庫存，改善倉庫作業(yè)流程，減少大量無效的重復(fù)作業(yè)，確保作業(yè)按時(shí)準(zhǔn)確完成，同時(shí)加強(qiáng)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、作業(yè)防錯(cuò)、產(chǎn)品追溯和***先出的管理能力，提升作業(yè)效率，降低成本等。同時(shí)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、銷售與倉庫管理又密切相關(guān)，所以ERP、MES和WMS相互對(duì)接，可以形成想要的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。

當(dāng)前大部分企業(yè)已經(jīng)實(shí)施ERP、MES系統(tǒng)，在計(jì)劃層把財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈方面管理起來，在生產(chǎn)執(zhí)行層將制造供應(yīng)鏈方面管理起來。那么下一步后ERP式深入的應(yīng)用則涉及到倉庫管理領(lǐng)域，這個(gè)階段的信息化管理是依靠WMS系統(tǒng)來完成。

某制造企業(yè)是一家集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售等服務(wù)于一體的電子公司。當(dāng)前，電子行業(yè)洗牌加劇，下游國(guó)內(nèi)通信、消費(fèi)電子、汽車電子等下游客戶集中度也在提升，對(duì)電子產(chǎn)品的品質(zhì)提出了更高的要求，而且內(nèi)資大廠紛紛建立新工廠擴(kuò)產(chǎn)，龍頭集中度不斷提升。為了抓住機(jī)遇，提升產(chǎn)能利用率，保持?jǐn)U張態(tài)勢(shì)，疊加精細(xì)化管理，公司決定啟動(dòng)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)計(jì)劃，并選擇與標(biāo)領(lǐng)科技共同打造。

項(xiàng)目背景：

1、已有ERP系統(tǒng)，但作業(yè)模式還是處于人工階段，效率低下，犯錯(cuò)率高；

2、每天產(chǎn)生的倉庫單據(jù)很多，靠人工錄入到ERP系統(tǒng)，存在延遲性，差異性的問題；

3、產(chǎn)品出現(xiàn)問題后不知道是哪批貨、什么時(shí)候出庫的呢；

4、庫存準(zhǔn)確性低，無法進(jìn)行合理備貨，影響生產(chǎn)和銷售計(jì)劃。

解決方案

通過共同打造WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，解決以上存在的倉儲(chǔ)問題，打通產(chǎn)品企劃、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、倉儲(chǔ)一整套全鏈路數(shù)據(jù)系統(tǒng)中的倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)，并與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。

1、對(duì)倉庫作業(yè)進(jìn)行全流程管理，每個(gè)模塊節(jié)點(diǎn)交接數(shù)據(jù)清晰；

2、從入庫開始，實(shí)行條碼管理，到每種原料供應(yīng)商、牌號(hào)、重量、規(guī)格及生產(chǎn)日期等信息，加強(qiáng)上游供應(yīng)鏈管理；

3、精細(xì)化貨位管理，全倉采取PDA作業(yè)，提高出庫揀貨效率，同時(shí)增加倉儲(chǔ)人員績(jī)效管理，進(jìn)而增加供應(yīng)鏈信息透明度；

4、為銷售、生產(chǎn)、物流等部門管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表與管理報(bào)表。

客戶證言

信息化落地選擇的并不僅僅產(chǎn)品本身，還在于它完整的***體系、***的實(shí)施與開發(fā)團(tuán)隊(duì)；目前的信息化平臺(tái)已經(jīng)較好地實(shí)現(xiàn)了我們?cè)S多管理難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)智能管理，并與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)無縫集成，對(duì)我們企業(yè)整體效率提升提供了很大幫助，相信將來標(biāo)領(lǐng)產(chǎn)品也一定會(huì)協(xié)助我們更好更快的發(fā)展。

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