石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有什么區(qū)別？一是原材料不同，石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成，煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成；二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等，這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的；增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時(shí)，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時(shí)加入，同時(shí)配合加入碳化硅。三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。

增碳劑的固定碳不同于含碳量，固定碳值是根據(jù)樣品的水分、揮發(fā)份、灰分、硫分計(jì)算得出的，而含碳量可直接用儀器檢測出來。固定碳含量高、灰分低，則增碳效果越好。增碳劑中的灰分含量高在熔煉過程中產(chǎn)生大量爐渣，增加能耗，加大扒渣勞動(dòng)強(qiáng)度。石墨化增碳劑經(jīng)高溫石墨化處理后，硫分、氮含量大大低于非石墨化增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒、微晶石墨等。石墨化增碳劑硫含量一般低于0.05%。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料，主要成分是碳。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結(jié)晶，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合，其結(jié)合力較強(qiáng)；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合，其結(jié)合力較弱。因此，石墨極易分層剝離，強(qiáng)度極低。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此在鐵液中長大時(shí)就容易長成片狀結(jié)構(gòu)。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整，層間距離略大。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使產(chǎn)品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。

使用石墨增碳劑后鐵素體的含量平均提高了10%以上，這對汽車懸掛件等對延伸率有特別要求的鐵素體球墨鑄鐵材質(zhì)是非常有價(jià)值的。對石墨和非石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑對于灰鑄鐵和球墨鑄鐵內(nèi)部的石墨結(jié)構(gòu)的影響做了比較：石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑后球鐵中V和vi形態(tài)的石墨球和灰鐵中的A型石墨都有所增加。遼陽嘉信碳素新材料有限公司主要經(jīng)營低硫低氮石墨制品及碳素制品，是一家集生產(chǎn)，加工，銷售與一體的公司。這是因?yàn)樵鎏紕┑娜埸c(diǎn)較高，必須依靠鐵液的包圍才被緩慢分解吸收，若直接加入爐底，不易被吸收且降低爐襯的使用壽命。