船舶推進(jìn)軸系由剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器聯(lián)
接,按照目前的靜力學(xué)校中方法安裝的軸系,聯(lián)軸
器兩側(cè)的法蘭存在不對中量,根據(jù)聯(lián)軸器類型的不
同,不對中所產(chǎn)生的影響作用也不同[1-4].剛性聯(lián)
軸器處的不對中僅對軸承的靜載荷產(chǎn)生影響;彈性
聯(lián)軸器處的不對中,會產(chǎn)生周期性的激勵(lì)力,引起
軸系振動(dòng)[3,5-7].該激勵(lì)力的幅值及頻率與彈性聯(lián)
軸器的剛度、不對中量的大小以及軸系轉(zhuǎn)速有
關(guān)[5,8-9].本文通過對彈性聯(lián)軸器處三種不對中型
式進(jìn)行受力分析,獲得了不對中激勵(lì)力數(shù)學(xué)模型,
通過臺架試驗(yàn)驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的準(zhǔn)確性.
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2海洋工程船推進(jìn)軸系安裝工藝
軸系拉線
減速齒輪箱的連接由低速軸及高速軸連接來實(shí)現(xiàn),在輸入
及輸出時(shí),減速齒輪箱會出現(xiàn)與中心距相偏離情況。在拉線期
間,不僅需要做好尾軸軸系的中心線校對工作外,應(yīng)需要做好
主機(jī)機(jī)座中心線的校對工作,以便能夠清晰了解到主機(jī)、消防
泵組及中間軸承之間的關(guān)系。應(yīng)確保左右舷軸系應(yīng)保持在同一
平面上,兩個(gè)軸之間彼此相互平行,與船體中心線相平行。
低速軸安裝
低速軸的安裝工作需要在軸系拉線結(jié)束之后進(jìn)行,同時(shí)還
需要確保船臺鏜孔的***工作,應(yīng)確保軸承、漿轂、尾柱、人
字架等部件能夠與軸系的中心線相重合,進(jìn)而確保尾軸管能夠
與軸系的中線相重合。因此,在船臺鏜孔及前后軸承中心位置
在確定之后,需做好軸段的安裝工作,確保螺旋槳、尾軸密封
裝置、尾管前后軸承各項(xiàng)安裝工作的合理性。需要預(yù)先在尾軸
管內(nèi)安裝尾軸管軸承,安裝工作也可選擇在尾軸管軸承在安裝
到船體之后進(jìn)行。當(dāng)尾軸管安裝工作結(jié)束后,將尾軸管插入到
船體轂孔之后,再使用液壓千斤頂,施加壓力從尾軸關(guān)斷進(jìn)行,
在軸系的理論中心線上進(jìn)行尾管前后軸承的安裝,鎖緊需使用
螺母。
齒輪箱安裝
低速及高速軸的校中工作需要分別進(jìn)行,為了確保各個(gè)軸
段之間均能夠保持的受力狀態(tài),應(yīng)確保輸入及輸出軸之間
會產(chǎn)生不同的變位值。在對齒輪箱進(jìn)行***時(shí),應(yīng)明確輸入與
輸出軸之間會產(chǎn)生不同的變位值,以確定軸系受力狀態(tài)的合理
性。當(dāng)齒輪箱輸出軸的變位在進(jìn)行低速軸安裝工作時(shí),在對輸
入軸的前后軸承位置進(jìn)行確認(rèn)時(shí),應(yīng)根據(jù)高速軸段的校中結(jié)果
來決定。在對齒輪箱進(jìn)行***時(shí),需要根據(jù)法蘭的曲折及偏移
來完成對齒輪箱的***工作,當(dāng)***工作結(jié)束后,齒輪偏移優(yōu)化,在對齒輪箱
進(jìn)行固定。
軸系校中的原理和方法
船舶軸系校中計(jì)算, 可以認(rèn)為是軸系設(shè)計(jì)的
一部分或軸系校中設(shè)計(jì)。這是按一定的要求和方
法,將軸系鋪設(shè)成某種狀態(tài),使所有軸承上的負(fù)荷
及各軸段內(nèi)的應(yīng)力均處于允許的范圍之內(nèi), 或具
有的數(shù)值, 從而確保軸系能夠持續(xù)正常的運(yùn)
轉(zhuǎn)。
船舶主推進(jìn)軸系校中按照軸系校中原理,目前
可分為3 種:軸系直線校中、軸系軸承負(fù)荷校中、軸
系合理校中。超大型民用船舶推進(jìn)軸系一般采用合
理校中。軸系合理校中是把軸承負(fù)荷、螺旋槳軸在
尾管后軸承處的相對傾角、軸彎曲應(yīng)力作為限制條
件,同時(shí)滿足主機(jī)廠家的要求,通過理論計(jì)算,以確
定軸承的理論高度,并使得軸承在運(yùn)行工況下都有
合理的負(fù)荷。其采用的計(jì)算方法有三彎矩法、傳遞
矩陣法和有限元法等。
對于以兩沖程柴油機(jī)為主機(jī)的船舶推進(jìn)軸系而
言,軸系校中的目標(biāo)為:
1) 所有軸系軸承和主軸承都有負(fù)荷,且在合理
范圍內(nèi)(所有軸承不可以脫空)。
2) 對尾管后軸承的傾斜安裝或尾管的斜鏜孔
給出指導(dǎo)意見。
3) 柴油機(jī)所有氣缸的拐擋差滿足專利公司的
要求。
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