求正企業(yè)管理——車間精益化管理顧問公司

可以說以上的每一個原因都是壓在企業(yè)負責人、老師和中層管理人員身上的一座座大山；面對這樣的困難，我們并沒有氣餒。作為一個企業(yè)i顧問師來說，咱們不能也不允許給企業(yè)傳遞任何一個負能量的信號。回首那段堅難的日子，顧問師每天大概持續(xù)至少5-7小時以上的時間跟企業(yè)***i高負責人在一起溝通、制定作戰(zhàn)方案、方案出來以后親力親為繼續(xù)跟中層干部一起研討、每日一小結、每周一總結。在不斷的總結與反省的過程中，摸索出了屬于我們自已的一套經驗；這個過程雖然有痛苦，但也有喜悅，痛苦的是企業(yè)也有管理人員的多次輔導無法認同、或跟不上企業(yè)腳步的人離開；當然幸運的是晨陽實業(yè)的中高層管理團隊，大部分都是認同、沒有氣餒、一直努力的跟隨著變革的步伐前進。

報表分析：經營決策好幫手，還在為沒有大量及時準確的報表及分析數據而耽誤公司的經營決策而煩惱嗎？金蝶KIS迷你版強大的報表支撐能力讓您 可以更快決策！提供自定義報表編制工具，預置常用報表“資產負債表、利潤表、所有者權益變動表”等；提供***的現金流量表編制工具，大大減少財務人員的工作量；提供報表匯總功能，完成核算數據逐級上報匯總管理;

精益生產管理咨詢顧問作為第三方，與企業(yè)各部門主管人員之間沒有直接的利益關系，而且作為第三方說的話，不管是企業(yè)中層管理，或基層執(zhí)行都會認真聽，因在利益沖突的情況下，還能給他們帶來價值，還可以完全以企業(yè)價值為導向，、系統(tǒng)的對企業(yè)的管理系統(tǒng)進行分析、設計和再造，結合企業(yè)的實際運作，并落地實施。

全過程的高質量，一次做對：質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統(tǒng)，一次做對。精益生產公司要求做到低庫存、無間斷流程。顧客需求才生產在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。

在精益公司中，供應商是公司長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內公司在實施精益生產咨詢時，與這種精益理念背道而馳，為了達到“零庫存”的目標，將庫存全部推到了供應商那里，弄得供應商怨聲載道: 你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時，你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質的支持和服務嗎？到頭來受損的還是你自己。