采用低溫發(fā)酵工藝的主發(fā)酵開始溫度為5~7℃，一般6.5~7℃。發(fā)酵溫度因不同和麥汁成分不同而不同，一般在 8~10℃。溫度偏低，有利于下降發(fā)酵副產(chǎn)品的生成量，α-乙酰乳酸的構(gòu)成量削減，雙乙酰、醇、、H2S和二硫的生成量也削減，啤酒口味清爽，泡沫性能好，適合生產(chǎn)淡色啤酒。

發(fā)酵終了溫度一般操控在5℃。溫度下降使酵母凝集沉淀，酒液中只保存必定濃度的酵母量，便于后發(fā)酵和雙乙酰還原；持續(xù)下降溫度至0~-0.5℃，便于低溫貯藏，以利酒的澄清和二氧化碳飽滿，酸奶教學(xué)實驗設(shè)備多少錢，否則將延伸貯酒期。濃度的操控在必定的酵母和麥汁成分條件下，濃度的操控是由調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度和發(fā)酵時刻來操控的。

五、實驗注意事項總結(jié)
1、榨汁機(jī)、發(fā)酵瓶、紗布等實驗用具應(yīng)清洗干凈;每次排氣氣時只需擰松瓶蓋或出氣口，不要完全揭開瓶蓋或出氣口。
2、應(yīng)當(dāng)將溫度控制在18~25°C范圍內(nèi)。因為溫度對酵母菌的繁殖有很大的影響。溫度低于10°C，酵母菌發(fā)育很緩慢。隨著溫度的升高，繁殖速度加快， 20°C時為佳繁殖溫度，此時酵母菌生殖速度快，生活力強(qiáng)。超過35°C ，酵母菌生長受到***，繁殖速度迅速下降，到40°C酵母菌停止出芽， 開始出現(xiàn)。如果想要獲得高酒精濃度的發(fā)酵液，減少酒精的消耗，酸奶教學(xué)實驗設(shè)備，必須控制好發(fā)酵溫度。
3、在發(fā)酵過程中，要注意防止發(fā)酵液被對果酒***的微生物污染，以至果酒變質(zhì)。如充氣和排氣時不要完全擰松和擰緊排氣口。

? 冷處理，將果酒溫度降至接近果酒的冰點，酸奶教學(xué)實驗設(shè)備價格，保溫一定時間，加速果酒中酒石酸鹽類，膠類物質(zhì)，菌體及果酒中鐵及磷化合物等物質(zhì)的沉淀，同時加速果酒的穩(wěn)定，冷處理的溫度一般控制在果酒冰點以上0.5 ~1.0℃ 左右，冷處理時間長短根據(jù)果酒的質(zhì)量狀況而定。

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