數(shù)控車床的應用越來越廣泛，已經深入到了經濟發(fā)展的各個產業(yè)。隨著數(shù)控車床的應用，撞車事故也是屢見不鮮，成為數(shù)控車床發(fā)展中常見的問題。數(shù)控車床造價高昂，一旦發(fā)生撞車，就會使車床的刀具發(fā)生損害，嚴重的話會降低車床的精度，使得機床部分受損，甚至還會讓車床直接報廢。有的工人還因此付出了慘重的代價。提高車床的工作效率，降低車床的撞車率，已經成為***問題。數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因分析如下：1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤；2、對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置***錯誤；3、小數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也更大，應避免。所以操作者要特別注意數(shù)控車床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞
數(shù)控車床步進電機抖動不轉的原因
經濟型數(shù)控車床由于其價格經濟自動化程度又高，因此在機加工行業(yè)中得到普遍認可和廣泛使用。經濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎上發(fā)展起來的，自動化程度卻得到極大提高。自動控制系統(tǒng)主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經濟型數(shù)控車床程序啟動后，步進電機抖動不轉，一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的?？赡苁遣竭M電機本身的故障也可能是其驅動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好，可再將沒有故障的一相電機調換過來，若調換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障，若調換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可***檢查驅動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩個元件損壞的幾率比較大。
對于數(shù)控車床來說其種類非常的繁多，而且還可以按照不同的方式分類，例如按工藝用途分類可分為金屬切削類數(shù)控機床、金屬成型類數(shù)控機床、數(shù)控特種加工機床。按照按運動方式分類可分為點位控制機床、直線控制機床、輪廓控制機床。按控制方式分類開環(huán)控制機床、半閉環(huán)控制機床、閉環(huán)控制機床等等，今天我們主要來認識一下這其中一種車床的加工應用范圍它就是立式數(shù)控車床。 立式數(shù)控車床用來加工直徑和重量比較大，或在臥式車床上難于安裝的工件，主軸軸線垂直于水平面、工件安裝在水平回轉工作臺上的車床，由工作臺帶動作旋轉的主運動，由垂架和側刀架實現(xiàn)進給運動。 立式數(shù)控車床也用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式數(shù)控車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式數(shù)控車床能夠較長期的保持工作精度。