即使是使用同一種塑膠件成型，它的冷卻時間也隨壁厚、熔融塑膠件的溫度、成型件的脫模溫度及塑膠模具溫度而異。要在所有的場合下能正確地計算出冷卻時間的公式目前尚未發(fā)表，而只有在適當(dāng)假定的基礎(chǔ)上進(jìn)行計算的公式。計算公式還因冷卻時間定義不同而異。

目前，注塑件廠家通常以三種標(biāo)準(zhǔn)作為冷卻時間參考依據(jù)。塑膠件注塑加工件壁厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑膠件的熱變形溫度以下所需要的時間；塑膠件注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度，冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時間；結(jié)晶性塑膠件成型件壁的厚部分中心層溫度，大型注塑件加工廠，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時間。

這會涉及到注塑件加工中的很多參數(shù)，包括塑膠的定壓比熱；結(jié)晶性塑膠的融熔潛熱；塑膠**出入口的環(huán)境溫度；由注塑模具釋放的總發(fā)熱量；每鐘頭**頻次；包含入料口在內(nèi)的每一次**的所有凈重等等。

注塑件的成型工藝是注塑加工，對注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn)，對注塑件的外觀要求相對比較高，必要時可能會利用第二次加工來改善外觀上的缺陷。所以普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī)，東莞注塑件加工，也不需要特別的材料，塑料注塑件加工廠，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產(chǎn)。

注塑件表面應(yīng)平滑，不要求鏡面光澤的地方，盡可能做成梨點狀或壓花紋，以便于電鍍可提高鍍層附著力，并可掩蓋小的缺陷和傷痕。不應(yīng)有盲孔，如必須有時，其深度應(yīng)為它的直徑1/2---1/3，槽或孔之間的距離不要太近，其邊緣都應(yīng)倒圓。

注塑件應(yīng)有足夠的強度；不應(yīng)有銳邊、尖角和鋸齒形，家電注塑件加工，若必須有時，其邊緣應(yīng)盡量倒圓、且ABS料不可有再生料，否則影響電鍍生產(chǎn)。盡量避免大面積平面，必要時應(yīng)把要求高的一面，盡可能使該面向下或兩側(cè)。