壓縮空氣站工藝流程的確定
制藥工廠壓縮空氣站的工藝流程如下：吸氣過濾器——空壓機(jī)——后冷卻器——儲(chǔ)氣罐——前置過濾器——精密過濾器——干燥裝置——后置過濾器——除味過濾器——滅菌過濾器——輸氣管網(wǎng)
以上工藝流程根據(jù)制藥工廠的不同規(guī)模，空壓機(jī)的不同，以及對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的不同要求等而有不同的取舍。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)仔細(xì)研究和分析用戶的用氣指標(biāo)要求及用氣特點(diǎn)，然后制定出合理的壓縮空氣站工藝系統(tǒng)。
制藥工廠壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)完全指南
新建或改建一個(gè)制藥工廠，設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要工作，其中包括制藥工藝、設(shè)備、土建、空調(diào)、給排水、動(dòng)力等方面，是多種***配合的整體工作。制藥工廠設(shè)計(jì)與機(jī)械工廠設(shè)計(jì)比較，有許多特殊之處，本文僅就制藥工廠壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面的問題，結(jié)合近年來的一些設(shè)計(jì)實(shí)踐做一簡(jiǎn)述
制藥工廠壓縮空氣用途及品質(zhì)要求
2.1 壓縮空氣主要用途
在制藥工廠中，壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機(jī)，gmp認(rèn)證，固體制劑中的制粒機(jī)、加漿機(jī)、填充機(jī)、包裝機(jī)、印字機(jī)，提取工藝中的提取罐。此外，gmp咨詢，還有化驗(yàn)中試用氣、物料輸送、干燥、吹掃、氣動(dòng)儀表、自動(dòng)控制用氣等等。上述壓縮空氣用途中，很多情況下壓縮空氣與***直接接觸，所以，在制藥工廠設(shè)計(jì)中對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)有著嚴(yán)格的要求。
2.2 壓縮空氣品質(zhì)控制的必要性
制藥工廠壓縮空氣的品質(zhì)主要是控制其含水量、含油量、含塵粒量和含生物粒子量，同時(shí)還要求壓縮空氣無氣味。
含有油份的壓縮空氣直接與藥l物接觸會(huì)污染藥l物。含有液態(tài)水滴的壓縮空氣會(huì)使管道閥門和設(shè)備產(chǎn)生銹蝕，水滴銹漬同樣也會(huì)污染藥l物，影響***質(zhì)量。
3 活性炭吸附回收：
采用活性炭吸附﹑脫附，行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。對(duì)無機(jī)氣體也有很好的吸附能力，gmp，并能保持較高的吸附脫附速度和較長(zhǎng)的使用壽命。如用水蒸氣加熱6-10分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好。
廢水處理方案1 MBBR流化床式生物反應(yīng)器：
MBBR工藝是由挪威Kaldnes Mijecpteknogi公司與SINTEF研究機(jī)構(gòu)聯(lián)合開發(fā)的一種污水處理工藝，其吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的脫氮除磷效果。目前，該工藝在國(guó)外已成功應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活污水的處理，但在我國(guó)應(yīng)用還較少。
工藝特點(diǎn)：MBBR反應(yīng)器既具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長(zhǎng)、剩余污泥少的特點(diǎn)，又具有活性污泥法的***性和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，與其他工藝相比，MBBR具有以下特點(diǎn)：
反應(yīng)器中污泥濃度較高，gmp驗(yàn)證，一般污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5～10倍，曝氣池污泥質(zhì)量濃度可達(dá)10～20g/L。
水頭損失小，不易堵塞，無需反沖洗，一般不需回流。
作為MBBR工藝核心的懸浮填料具有好氧和厭氧代謝活性，可良好地脫氮除磷。
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