1、成本改善是在生產(chǎn)制造領(lǐng)城進(jìn)行的降低成本活動

天行健咨詢分析在生產(chǎn)制造過程的成本管理方面，兩種生產(chǎn)方式在具體管理業(yè)務(wù)上沒有明顯差別，傳統(tǒng)的成本管理包括成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析四個過程。精益生產(chǎn)方式對此做了改進(jìn)，把維持上年度實際水平的控制活動稱之為成本控制，而低于實際水平成本降低活動稱之為成本改善，把成本改善從成本管理中突出出來，就更加體現(xiàn)出成本管理工作的深度和廣度，能夠比大量生產(chǎn)方式更大限度地降低成本。精益生產(chǎn)咨詢公司哪家好，***天行健咨詢。

2、成本改善是通過徹底排除生產(chǎn)制造過程的各種浪費達(dá)到降低成本的活動

生產(chǎn)過程中存在著各種各樣的浪費，就其因果關(guān)系看，可以分成幾個等級，每一級都比下一級更加綜合，更加重要。

①一級浪費，是指存在著過剩的生產(chǎn)要素。如過多的人、設(shè)備和庫存，它將引發(fā)出過多的工資、折舊和***支出；

②二級浪費，是指制造過多或過于提前；

③三級浪費，是指在制品過多；

④四級浪費，是指多余的搬運，多余的倉庫管理，多余的質(zhì)量維持等等。

3、通過改善制造技術(shù)降低成本，是精益生產(chǎn)方式的一大創(chuàng)造

制造產(chǎn)品有兩種技術(shù)，一種是生產(chǎn)技術(shù)，就是制造某種產(chǎn)品的技術(shù)，又稱之為固有技術(shù)。另一種制造技術(shù)，是指能夠熟練的掌握使用現(xiàn)有的設(shè)備、人員、材料、零件的技術(shù):又稱之為管理技術(shù)。如準(zhǔn)時化生產(chǎn)技術(shù)就是一項綜合性的管理技術(shù)。發(fā)達(dá)***的汽車制造廠家在生產(chǎn)技術(shù)方面差別都不大，精益生產(chǎn)方式之所以能超過大量生產(chǎn)方式，在很大程度上依賴于***的制造技術(shù)。精益生產(chǎn)咨詢公司哪家好，***天行健咨詢。

4、圍繞時間效益進(jìn)行變革，是降低成本、增加企業(yè)盈利的重要環(huán)節(jié)

據(jù)統(tǒng)計，汽車產(chǎn)品生命周期是五年，凡是推遲半年投入市場，企業(yè)要減少三分之一的利潤。如果研制費用提高50%，能確保按時進(jìn)入市場，利潤只降低3. 5%。采用“一個流”的生產(chǎn)和快速換模，可以縮短生產(chǎn)周期。據(jù)統(tǒng)計，作業(yè)時間縮短1/4，將使設(shè)備和人員的生產(chǎn)力提高兩倍，成本降低20%,開展價值工程和價值分析，把技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得低成本的有效途徑。這種方法的核心是功能分析。以產(chǎn)品為例，通過分析可以明確各個組成部分的必要功能，剔除不必要的功能，從而節(jié)約材料、零部件和操作工序，達(dá)到降低成本，增加效益的目的。在新產(chǎn)品開發(fā)階段，它可以用于分解落實和實施目標(biāo)成本。新產(chǎn)品投產(chǎn)后，它可以確定哪些對成本起作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并不斷改進(jìn)，進(jìn)一步降低成本。精益生產(chǎn)咨詢公司哪家好，***天行健咨詢。

5、成本改善是全體職工的事情

為了有計劃有***地開展這項活動，精益生產(chǎn)方式企業(yè)采用以下幾種做法:

①一是提高職工的成本意識，定期向職工報告成本情況，公平地評價成本管理活動，***學(xué)習(xí)其他單位成本改善的經(jīng)驗和做法，把所有的操作都換算成平時使用的錢，養(yǎng)成把操作當(dāng)作錢來考慮問題的習(xí)慣；

②二是***的分解落實降低成本目標(biāo)，使每個部門、每個車間直至每個生產(chǎn)班組，都有降低成本的目標(biāo)，并通過制訂小組公約，開展班組核算，有效地利用人、物、財，搞好成本控制；

③三是圍繞成本降低目標(biāo)，廣泛地開展合理化建議和改善活動，并在榮譽和物質(zhì)利益上獎勵取得成果的職工，以保護(hù)職工群眾的積極性。

來源：天行健咨詢

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