烘干機結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu),樓板蓋頂,蠶繭烘干機,頂部設(shè)2個50 cm見方的排濕通氣孔,地上為火坑,前面為0.9 m×1.9 m的門,后面為煙囪和爐膛。煙囪有用高度為5.2 m,爐門寬、高分別為28 cm、30 cm,下坑為50 cm×50 cm。房內(nèi)長6 m、寬3.4 m、高2.5 m,中間設(shè)1 m寬通道,兩側(cè)放鐵架,每個鐵架8層,每層放3個盛棗用的竹箅子,1個烘烤房可放336個竹箅子,***烘干機,1個竹箅子可盛鮮棗6 kg(每平方米可放12~15 kg棗),1次可烘烤鮮棗2016 kg。2 準(zhǔn)備階段1)分級。大棗采收后,要根據(jù)巨細(xì)、成熟度進行分極,烘干機,一起把漿爛果、傷果、枝葉等雜質(zhì)鏟除。
把分級后的大棗放入清水池進行清洗,使棗果表面光潔,水池要常常換新水。裝盤和入烤房。把清洗后的大棗放在棗箅子上,厚度以單個棗厚為宜,醉多不超過2個棗的厚度,然后放入烤房中的烤架上。
烘干機焚燒升溫階段棗裝入烘房后,把門、通風(fēng)口(天窗和地洞)關(guān)嚴(yán),然后焚燒升溫。焚燒時首要要在爐膛外口處點,以利于升溫,燃料用一般煙煤即可。要求烘干機在4~5 h 內(nèi)溫度升高到45~48 ℃。不要在短時間內(nèi)把溫度升得太快,不然會呈現(xiàn)棗果干裂。30 min觀察1次溫度和濕度。
烘干機排濕階段此階段大約用時8~10 h。上階段末的時分開端通風(fēng)排濕(人在烤房中感覺皮膚濕潮,房內(nèi)有潮氣)。首要翻開天窗,然后翻開地洞。每次通風(fēng)時間15~20 min,醉長不超過20 min,然后關(guān)上地洞,再關(guān)天窗。留意通風(fēng)和封閉天窗、地洞的順序不要倒置。大約往復(fù)7~8次,濕度就可排到需要的程度。此過程中要留意各層箅子彼此倒換位置,以利于棗受熱均勻。
烘干機
烘干機
為了方便樹立轉(zhuǎn)輪式熱回收設(shè)備的數(shù)學(xué)模型,需要進行如下的簡化:
1) 烘干機轉(zhuǎn)輪式熱回收設(shè)備的轉(zhuǎn)輪表皮密封完好,疏忽對外輻射散熱;2) 疏忽轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速對內(nèi)部傳遞熱量和質(zhì)量的影響;3) 吸濕劑吸收熱量和水分的前后密度和體積變化疏忽不計;4) 轉(zhuǎn)輪中空氣視為理想氣體;5) 轉(zhuǎn)輪的新風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)之間無徹底阻隔,無泄漏;6) 轉(zhuǎn)輪內(nèi)部空氣的活動視為安穩(wěn)活動;7) 吸濕劑吸附率均勻共同。
依據(jù)轉(zhuǎn)輪式熱回收設(shè)備的物理特性,將其視為在安穩(wěn)的二維導(dǎo)熱體系狀態(tài)下進行熱量和質(zhì)量傳遞。烘干機主要考慮吸濕劑與空氣之間的對流方式的傳熱,吸濕劑和空氣之間的擴散方式的物質(zhì)傳遞。在理想化條件下依據(jù)質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律得到嚴(yán)格的微分方程。
結(jié)合社會開展的趨勢和干燥技能的開展歷程,能夠預(yù)測烘干機的開展趨勢。需求向搞效率的利用動力,進步干燥產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,高安全性和易于操控,一個干燥設(shè)備多種干燥物料使用等方向開展。設(shè)計多種干燥設(shè)備組合干燥,使用靈活、多用途的干燥設(shè)備,實現(xiàn)智能操控。面臨烘干機的開展趨勢,需求更加注重動力利用和節(jié)約能耗,皇菊烘干機,把自動操控的***技能引進到干燥設(shè)備的操控中。人們對大自然的環(huán)境愈來愈垂青,所以干燥設(shè)備的環(huán)保問題也急需改善。
當(dāng)然烘干機的安全性、經(jīng)濟性和高產(chǎn)量也是不能疏忽的。在我國的各個職業(yè)出產(chǎn)都伴隨著干燥活躍的身影,絕大部分的工業(yè)出產(chǎn)領(lǐng)域都涉及物料干燥這一部分,需求干燥的物料品種也***。但是干燥職業(yè)的動力消耗也是驚人的,烘干機在出產(chǎn)工業(yè)干燥方面動力耗費占全世界工業(yè)出產(chǎn)耗費動力的五分之一左右。干燥環(huán)節(jié)在我國所占的動力到達國民經(jīng)濟出產(chǎn)總能耗的 13%之多。與此一起,干燥職業(yè)動力利用率不高、動力耗費巨大的現(xiàn)象普遍存在。在干燥設(shè)備動力利用率方面我國的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到達國際水平,我國的干燥設(shè)備動力浪費率到達一半以上,所以干燥設(shè)備的動力利用率的進步迫在眉睫。
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