烘干機(jī)裝備

壓縮機(jī)的匹配

根據(jù)有效熱量Ｑ總，選用美國(guó)谷輪ＺＷ 系列高溫壓縮機(jī)，即ＺＷ６１ＫＡＥ－ＴＦＰ－５４２，該壓縮機(jī)制熱溫度能夠高達(dá)６５℃以上，輸入功率３．７ｋＷ，熱能效比２．５，制熱才能９．２ｋＷ。選用環(huán)保型制冷劑Ｒ１３４ａ，Ｒ１３４ａ損壞臭氧層的潛能值ＯＤＰ為零，無(wú)色無(wú)味，不燃，具有良好的熱穩(wěn)定和化學(xué)穩(wěn)定性。

大棗干燥工藝

大棗的干制，是把鮮棗的水分降到２５％左右，使可溶性固體物濃度升高到達(dá)微生物難以生計(jì)和利用的程度，并***酶的活性，以到達(dá)長(zhǎng)期保存和利用的意圖。大棗的干燥工藝根據(jù)空氣源熱泵循環(huán)與干燥介質(zhì)循環(huán)耦合技術(shù)及當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶(hù)的烘烤經(jīng)歷，選用平流式烘干方法。醉終的烘烤工藝如下：

（１）預(yù)熱階段：烘烤開(kāi)端，關(guān)閉排濕口和進(jìn)新風(fēng)口，使烘干機(jī)的溫度迅速升溫到４５℃。

（２）穩(wěn)定階段：大棗在４５℃～５５℃很多排水，應(yīng)堅(jiān)持此溫度５～１０ｈ，具體時(shí)刻根據(jù)裝載量進(jìn)行調(diào)整，若溫度達(dá)不到時(shí)調(diào)小進(jìn)風(fēng)口，此階段需求到達(dá)６０～７０％干。

（３）烘干機(jī)高溫階段：定色定型之后，進(jìn)步溫度到６０℃，直到完全烘干，此刻排濕口的相對(duì)濕度在１５％左右。

（４）結(jié)束階段：完全烘干后，能夠關(guān)閉烘干機(jī)機(jī)組，把大棗悶半小時(shí)左右，之后便能夠出烤房。大棗干燥的要點(diǎn)能夠概括為，在保證溫度的情況下盡量排濕，這樣得到的大棗褐變程度較輕，呈暗紅色。在干燥過(guò)程中，烘干機(jī)內(nèi)部的溫度要緩慢提高，并且醉高溫度不能超過(guò)６５℃。

烘干機(jī)

手動(dòng)操控是人工完成整個(gè)干燥進(jìn)程的工作，成本低、操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)在的自動(dòng)操控體系中把它作為備用的操控辦法。在自動(dòng)操控出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，才會(huì)用到這個(gè)手動(dòng)操控確保出產(chǎn)安全。經(jīng)過(guò)測(cè)量裝置的操控量將信息回來(lái)操控量的輸入端，使操控量和測(cè)量的值比較得到差錯(cuò)，操控體系經(jīng)過(guò)差錯(cuò)的方向和大小進(jìn)行調(diào)理，直到測(cè)量值和設(shè)定值持平。這種烘干機(jī)操控辦法叫反饋操控，在工業(yè)干燥設(shè)備操控體系中廣泛應(yīng)用，也就是 PID 操控。

食物烘干機(jī)選用的是手動(dòng)和自動(dòng)操控結(jié)合的操控體系，自動(dòng)操控是 PID 操控。烘干機(jī)包括冷風(fēng)體系、熱風(fēng)體系、熱回收體系和傳送體系。不同的子體系完成相對(duì)應(yīng)的功用。傳送體系的傳送帶設(shè)置為同步和聯(lián)動(dòng)的，利用變頻器操控電機(jī)轉(zhuǎn)速操控傳送速度。冷熱風(fēng)體系送風(fēng)溫濕度的操控和風(fēng)量的操控，分別是經(jīng)過(guò)冷熱水流量和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)理，風(fēng)機(jī)也受變頻器操控。熱風(fēng)體系對(duì)烘干機(jī)干燥室送風(fēng)溫度操控，依據(jù)測(cè)量的實(shí)踐送風(fēng)溫度與設(shè)定值的差錯(cuò)經(jīng)過(guò) PID 操控調(diào)理熱水閥，改動(dòng)熱水流量使送風(fēng)溫度到達(dá)滿(mǎn)足值。同時(shí)檢測(cè)室外新風(fēng)空氣的溫度，改動(dòng)熱水溫度。關(guān)于冷卻室的送風(fēng)溫度操控是依據(jù)檢測(cè)室外新風(fēng)溫度，烘干機(jī)隨時(shí)節(jié)改動(dòng)工作辦法。當(dāng)冬季新風(fēng)溫度過(guò)低時(shí)，冷卻室需求加熱新風(fēng)使其到達(dá)送風(fēng)溫度，防止空氣溫度過(guò)低對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的影響。當(dāng)過(guò)渡季新風(fēng)溫度和送風(fēng)溫度相差不多時(shí)，直接封閉調(diào)理水閥，保持風(fēng)機(jī)工作，臘腸烘干機(jī)，新風(fēng)過(guò)濾后直接對(duì)農(nóng)產(chǎn)品冷卻。

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)，樓板蓋頂，頂部設(shè)2個(gè)50 cm見(jiàn)方的排濕通氣孔，地上為火坑，前面為0.9 m×1.9 m的門(mén)，后面為煙囪和爐膛。煙囪有用高度為5.2 m，爐門(mén)寬、高分別為28 cm、30 cm，豆渣烘干機(jī)，下坑為50 cm×50 cm。房?jī)?nèi)長(zhǎng)6 m、寬3.4 m、高2.5 m，中間設(shè)1 m寬通道，兩側(cè)放鐵架，每個(gè)鐵架8層，每層放3個(gè)盛棗用的竹箅子，1個(gè)烘烤房可放336個(gè)竹箅子，1個(gè)竹箅子可盛鮮棗6 kg（每平方米可放12~15 kg棗），1次可烘烤鮮棗2016 kg。2 準(zhǔn)備階段1）分級(jí)。大棗采收后，要根據(jù)巨細(xì)、成熟度進(jìn)行分極，一起把漿爛果、傷果、枝葉等雜質(zhì)鏟除。

把分級(jí)后的大棗放入清水池進(jìn)行清洗，使棗果表面光潔，水池要常常換新水。裝盤(pán)和入烤房。把清洗后的大棗放在棗箅子上，烘干機(jī)，厚度以單個(gè)棗厚為宜，醉多不超過(guò)2個(gè)棗的厚度，然后放入烤房中的烤架上。

烘干機(jī)焚燒升溫階段棗裝入烘房后，把門(mén)、通風(fēng)口（天窗和地洞）關(guān)嚴(yán)，然后焚燒升溫。焚燒時(shí)首要要在爐膛外口處點(diǎn)，香菇烘干機(jī)，以利于升溫，燃料用一般煙煤即可。要求烘干機(jī)在4~5 h 內(nèi)溫度升高到45~48 ℃。不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然會(huì)呈現(xiàn)棗果干裂。30 min觀察1次溫度和濕度。

烘干機(jī)排濕階段此階段大約用時(shí)8~10 h。上階段末的時(shí)分開(kāi)端通風(fēng)排濕（人在烤房中感覺(jué)皮膚濕潮，房?jī)?nèi)有潮氣）。首要翻開(kāi)天窗，然后翻開(kāi)地洞。每次通風(fēng)時(shí)間15~20 min，醉長(zhǎng)不超過(guò)20 min，然后關(guān)上地洞，再關(guān)天窗。留意通風(fēng)和封閉天窗、地洞的順序不要倒置。大約往復(fù)7~8次，濕度就可排到需要的程度。此過(guò)程中要留意各層箅子彼此倒換位置，以利于棗受熱均勻。

烘干機(jī)

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