主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)及主電機(jī)、液壓系統(tǒng)和電控柜等組成。
1 喂料系統(tǒng)由喂料電機(jī)和螺旋喂料器等組成。螺旋喂料器由變頻器控制變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),也可由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2磨漿機(jī)由磨室、磨片、主軸、軸承、進(jìn)退刀液壓系統(tǒng)、聯(lián)軸器、機(jī)座等組成。
2.1磨片采用本公司專利產(chǎn)品—新型齒形結(jié)構(gòu)磨片,其特殊設(shè)計(jì)的齒形可極大地降低纖維的切斷作用,有利于成漿濕重的提高,故特別適合短纖維磨漿。
2.2 磨室與主軸的結(jié)合部位采用填料(石墨盤根)密封與水密封雙重結(jié)構(gòu)。填料涵的上方接φ10尼龍軟管進(jìn)水,下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa,消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時(shí)起著冷卻作用。
2.3 磨室內(nèi)與漿料接觸部分,可由用戶選擇襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板。磨室頂部安裝三個(gè)DN50清水管進(jìn)水口,既可清洗磨室,又能稀釋漿料。
2.4 本機(jī)的進(jìn)、退刀裝置采用液壓控制,通過調(diào)節(jié)油缸壓力推動(dòng)主軸作軸向往返移動(dòng),從而調(diào)節(jié)兩磨片之間的間隙和壓力??潭瘸呱现羔樢苿?dòng)一小格,磨片移動(dòng)1mm,通過它還能隨時(shí)觀察到磨片的磨損程度。
2.5 前、后軸承和***軸承的潤滑由專設(shè)油箱的油泵連續(xù)供油,其回流油先經(jīng)過設(shè)在油缸旁的集油器集中后再經(jīng)過濾后流回油箱。
2.6本機(jī)采用滑移式柔性銷聯(lián)軸器,且磨體與電機(jī)共用同一機(jī)座,不但啟動(dòng)和運(yùn)行平穩(wěn)可靠,而且便于安裝與維修。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
備 注 |
1 |
磨片直徑 |
1100mm |
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2 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
740r/min |
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3 |
***大進(jìn)刀行程 |
20mm |
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4 |
***大退刀行程 |
20mm |
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5 |
磨漿壓力 |
≤0.4Mpa |
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6 |
磨漿濃度(注) |
15-30% |
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7 |
生產(chǎn)能力 |
化學(xué)漿 140-180 t/d |
化機(jī)漿 80-120t/d |
8 |
配用電機(jī) |
化學(xué)漿 355-400 KW |
化機(jī)漿 450-560 KW |
9 |
單臺(tái)提高打漿度 |
化學(xué)漿 8-14゜SR |
化機(jī)漿 5-12゜SR |
10 |
主機(jī)重量 |
5500kg(不包括電機(jī)) |
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11 |
外形尺寸 |
5700×1600×1750 |
長×寬×高 |
12 |
喂料電機(jī) |
11 kw |
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