凈化技術(shù)過程中的氣體變化

通過凈化技術(shù)是將高壓交變電作用于凈化管，從而產(chǎn)生高能活性離子，在高能活性離子的作用下，小分子烴、氨氣、甲硫醇等有機(jī)異味分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生水和其它無味分子，且與VOC分子相接觸后打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的反應(yīng)后終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。活化劑有選擇性地與非晶碳、晶格缺陷處和晶棱上的碳原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成揮發(fā)性氣體而使碳消耗，并向縱深處蝕刻，在炭纖維的表面處留下孔洞，從而增大了ACFs的表面積。

在此過程中，也能夠***微生物，如病毒、霉菌、***等的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，并使其喪失活性，從而降低空氣中的***濃度。

廢氣處理系統(tǒng)

從現(xiàn)場排氣管道分析，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此設(shè)計增加一個漆霧凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。

當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來。

由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。

廢氣凈化要防止二次污染

為避免二次污染及保護(hù)活性碳，需采用凈化、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點的材料，用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用。

過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，我公司制作的漆霧凈化過濾器采用美國進(jìn)口的漆霧過濾材料,具有組合凈化、漆霧容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點。