底涂劑對(duì)剝離強(qiáng)度的影響在擠出復(fù)合工藝過程中,為 了增強(qiáng)黏性 ,可 以先在基材上涂布底涂劑 (AC劑 ),然 后再用聚乙烯、聚等樹脂與之復(fù)合 。涂布 了底涂劑之后 ,可 以大大提高擠出的熱熔樹脂 同基材之 間的熱黏結(jié)牢度 ,從 而提 高擠 出復(fù)合膜 的剝離強(qiáng)度。底涂劑類型對(duì)剝離強(qiáng)度的影響擠出復(fù)合用底涂劑的種類和牌號(hào) 比較多 ,大體可分為含水型和溶劑型兩大類。含水型底涂劑有聚乙烯類底涂劑 ,溶 劑型底涂劑有鈦系底涂劑、異酸酯系底涂劑等。含水型底涂劑一般用于被包裝物不含水、復(fù)合強(qiáng)度要求不高的材料。而溶劑型底涂劑一般則用于被包裝物含水量較大 ,復(fù) 合強(qiáng)度要求較高的材料。底 涂劑的涂布量及涂布狀況對(duì)剝離強(qiáng)度的影響底涂劑的黏度要適當(dāng) ,以 保證其對(duì)基材有 良好的潤濕性 ,并要有適當(dāng)?shù)耐坎剂?,以 保證足夠的剝離強(qiáng)度。一般來說 ,底 涂劑 的涂布量控制在 0.1~0.5g/m2 (干 固量 )。如膜的機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高,而其加工成本又降低,得到廣泛使用。 此外 ,底 涂劑涂布一定要均勻 ,以保證熔融樹脂同被涂布基材之間黏結(jié)力均勻一致 ,從 而使擠出復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度保持恒定。

底涂劑的質(zhì)量對(duì)剝離強(qiáng)度的影響底涂劑也有一定的保存和使用期限 ,如果底涂劑已經(jīng)超出了使用期限 ,或者在使用期限內(nèi)就已經(jīng)發(fā)生了變質(zhì) ,這 勢(shì)必會(huì)影響到其作用的發(fā)揮 ,從 而影響擠出復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度。底 涂劑的干燥狀態(tài)對(duì)剝離強(qiáng)度的影響如果底涂劑干燥不充分 ,就會(huì)殘留部分溶劑或水分 ,從 而影響擠出復(fù)合膜的黏結(jié)牢度 ,造成剝離強(qiáng)度降低。因此 ,當(dāng) 發(fā)現(xiàn)底涂劑干燥不 良時(shí) ,應(yīng) 當(dāng)適當(dāng)降低復(fù)合線速度 ,同 時(shí)還可以提高干燥溫度和通風(fēng)量 ,保 證底涂劑能夠充分干燥。車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生對(duì)擠出復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響 ,如 果環(huán)境衛(wèi)生狀態(tài)比較差 ,空 氣中的灰塵、雜質(zhì)等粒子就會(huì)被吸附到基材表面 ,或 者落到冷卻鋼輥、硅橡膠壓輥以及各導(dǎo)向輥等上面 ,從 而影響復(fù)合時(shí)熔融樹脂膜同基材貼合的密切程度 ,使 復(fù)合膜中夾雜*** ,從 而影響復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度。熱收縮膜和普通薄膜工藝的關(guān)鍵區(qū)別在于:一泡法吹脹時(shí)高聚物是在熔點(diǎn)以上進(jìn)行縱向和橫向拉伸的,而三泡法則是將胚管溫度控制在玻璃化溫度以上,熔點(diǎn)以下,然后進(jìn)行拉伸和吹脹的。因此 ,一 定要注意使車間內(nèi)的環(huán)境保持清潔、衛(wèi)生。

表面 改性的聚烯烴蹈膜的生產(chǎn)配方 :日本住友化學(xué)公司推薦的配方。為了改善 PS、PP、 PVC薄膜的印刷性,可用下述混合物的水懸浮物進(jìn)行涂覆 :無機(jī)顏料 100份 ,酪素 0~3份 ,EVA(VA含量 5%~40%)3~30份 。又如:將90份高嶺土、10份TiO2懸 浮在 10%的六偏磷酸鈉水溶液 中 ,得 60%的 顏料懸浮物。將酪素溶解在 10%的 氨水 中 ,得15%的酪素溶液。由于殺菌時(shí)存在壓力差,容易產(chǎn)“脹袋”現(xiàn)象,所以要求硬質(zhì)PE膜“不僅要有良好的熱封強(qiáng)度,而且膜的拉伸強(qiáng)度性能要好,彩印廠家一般采用三米拋高”或“人單腳踩”測(cè)試效果。將組分為顏料 100份 、黏結(jié)劑 10份 、EVA(乙 烯/VA=20/80)54%的乳液 8份 組成的 45%的水懸浮體涂覆在 HIPS薄膜上 ,可得光潔度、印刷性皆優(yōu)的表面。

:東京玻璃紙公司推薦可熱封、可印刷的聚烯烴薄膜配方。在20um厚的雙向拉伸 PP薄 膜上 ,用 下面配方涂覆 1um厚的涂層 ,即得可熱封、可印刷的BoPP膜。80/2O的 /醋x酸乙烯樹脂60PHR;環(huán)x 己酮-甲醛樹脂30PHR;氯化聚(含 氯 30%)7PHR;氫 化蓖麻油 2.5PHR;石 英粉 0.5PHR;甲x 苯 500PHR;丁x酮 500PHR。涂層 在 95℃ 下 干燥后 ,在 100℃ 下可 熱封 ,剝 離強(qiáng) 度 達(dá) 150g/15mm寬。暖貼、暖寶寶、暖手袋的包裝通常使用阻隔性能較好的K膜與PE復(fù)合做成袋子,一般用KPET/PE、KPA/PE,厚度為70~80um。

流延PP同BOPP、流延PET同BOPET,流延PA6同 BOPA6的性能比較 ,流延膜與雙軸定向膜相比 ,經(jīng)過縱、橫向在塑料的 Tf~Tg的高彈態(tài)下拉伸 ,各種物理力學(xué)性能大幅提高 ,結(jié)晶度也提高了 ,但是透明度卻并沒有隨結(jié)晶度的提高而下降 ,反而提高了透明度 ,原 因是雙向拉伸提高了物料的結(jié)晶度 ,同時(shí)提高了結(jié)晶的細(xì)微化 ,結(jié) 晶的細(xì)微化 ,使 結(jié)晶了的顆粒不會(huì)阻擋光線的透過 ,因 為結(jié)晶細(xì)微到同光線波長一樣大小 ,阻 擋不了光線的透過 ,這 就是雙向拉伸膜結(jié)晶度提高、透明度也提高的原因。還應(yīng)當(dāng)指出 ,所 有定 向了的薄膜都是不可熱封的 ,因 此無論 BOPP、 BOPET 或 BOPA6都 是不可熱封制袋的 ,如 要生產(chǎn)可熱封的 BOPP(如 香x煙包裝膜 ),就必印刷復(fù)合時(shí)的張力下很容易撕裂?？捎米鰪?fù)合包裝、印刷、真空鍍鋁、金拉線、熱燙印箔、電容器介質(zhì)、絕緣材料等。