1.有明確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范流程，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的作業(yè)流程是SOP。

2.它不是單個的，是一個體系，是企業(yè)管理生產(chǎn)的工具，是執(zhí)行生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理的得力幫手。

3.SOP是一種作業(yè)程序。SOP首先是一種操作層面的程序，是實實在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP即作業(yè)性文件。更類似于是一種管理理念。是管理理念的直觀性展示。對某一程序中的關(guān)鍵控制點進(jìn)行細(xì)化和量化。

車間生產(chǎn)看板管理系統(tǒng) 能夠有效的對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理，是解放管理者管理力度，同時確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的有效手段。隨著網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，這種新型電子化E-SOP系統(tǒng)的優(yōu)勢，迅速覆蓋了***大型企業(yè)的使用。在車間生產(chǎn)管理過程中，靈活的運用起車間生產(chǎn)管理看板是一種不錯的手段。1.車間月排期進(jìn)度看板:車間按照目標(biāo)效率評估月產(chǎn)能，向PMC接單，根據(jù)物料齊套情況與PMC的客交期安排生產(chǎn)排期，監(jiān)控生產(chǎn)部門各工段的生產(chǎn)進(jìn)度。

2.物料管理看板:物料管理模塊通過精準(zhǔn)計算每種物料的出入庫時間、數(shù)量變化，清楚記錄每種物料的過去與未來的庫存變化，從而更好控制和管理物料，有效消減庫存并防止缺貨。

因為不同的系統(tǒng)其開發(fā)的側(cè)***不同，所適用的行業(yè)也各不相同。競爭的對手會更多樣化，競爭的層次也越深化，對這類生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠來講，不得不加速知識管理的進(jìn)行步伐，否則不久的將來生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠也許會面對風(fēng)險。比如，就制造行業(yè)而言，不同企業(yè)其物料清單的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式大相徑庭，在進(jìn)行生產(chǎn)計劃和物料需求計劃時，軟件將物料清單的結(jié)構(gòu)展開，其計算方法存在很大區(qū)別，所產(chǎn)生的采購計劃、銷售計劃和預(yù)計生產(chǎn)時間自然就會因系統(tǒng)而異。很難想象一個***制造業(yè)的企業(yè)采用裝配型產(chǎn)品制造業(yè)的成本核算系統(tǒng)會帶來什么結(jié)果。***制造業(yè)由于其行業(yè)的獨特性需嚴(yán)格其產(chǎn)品中各種成分的含量及生產(chǎn)時間，若采用了裝配型產(chǎn)品制造業(yè)的核算系統(tǒng)，則無法準(zhǔn)確上述兩個因素，整個系統(tǒng)的功能也隨之大打折扣。作為用戶和咨詢?nèi)藛T雙方都不希望看到投入很大精力、財力及時間取得的一套系統(tǒng)與自己當(dāng)初設(shè)想的功能完全不相吻合這一局面。因此，進(jìn)行正確的系統(tǒng)選性，必須要重視企業(yè)的行業(yè)特點。