當(dāng)前的精密五金模具加工生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷重大變革，淘汰原有的加工方法費(fèi)時費(fèi)力，效率極低的傳統(tǒng)加工方法.. 傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質(zhì)量和供應(yīng)要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。

1.收到精密五金模具進(jìn)行安裝時要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看是否有污物，檢查模具潤滑是否良好及模具導(dǎo)套安裝是否準(zhǔn)確。

2，當(dāng)要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉(zhuǎn)盤上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯誤的那些模具，發(fā)生反裝的情況。

也可能是在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現(xiàn)以上情況。

所謂滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。

當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?，耐磨性，足夠承受運(yùn)動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

（1） 按其工序性質(zhì)分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；

（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復(fù)合模和連續(xù)模；

（3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，按上、下模導(dǎo)向方式，分為無導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模，導(dǎo)板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動擋料銷沖模，導(dǎo)正銷沖模和側(cè)刃定距沖模等；

（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質(zhì)合金模，鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等。

1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ,***零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理.。

基本上組立時候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗的!

以上介紹的就是五金模具組裝的基本常識是有哪些，希望可以對你有所幫助，如果您還想多了解一些有關(guān)五金模具的資訊，可以點(diǎn)擊五金模具的網(wǎng)站頁面進(jìn)行瀏覽！