鑄件的尺寸準確、重復(fù)精度高、鑄造精度高。鑄件表面光潔度高;3、去除芯和芯的制造部門,減少芯的制造和由芯引起的鑄件的缺陷和廢品;消除壓鑄的優(yōu)點4。不適合箱,不具有模具,大大簡化了成型工藝,取出模具取出和裝入箱來去除鑄造缺陷和廢品;5。干砂成型、農(nóng)機配件鑄件無粘結(jié)劑、無水分、無添加劑、水分、國內(nèi)農(nóng)機配件鑄件添加劑和粘結(jié)劑可除去各種鑄造缺陷和廢品;6、砂處理系統(tǒng)大大簡化,成型砂可完全再利用,去除型砂制造部門和廢砂處理部門；鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值細，鑄件尺寸精度可達4-6級，表面粗糙度可達0。7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度。鑄件刺，清潔和拋光工作減少50%以上；9。立管的合理形狀可以設(shè)置在理想的位置上，不受傳統(tǒng)因素的限制，例如可以分離和取出，并減少鑄件的內(nèi)部缺陷；10。負壓鑄造有利于填充和填充液態(tài)金屬,提高鑄件的***密度。組合鑄造，在一個箱內(nèi)組合多個部件，大大提高了鑄件的工藝率和生產(chǎn)效率；

確定澆注系統(tǒng)類型

（1）頂注式澆注系統(tǒng)適用于重量小、高度小和形狀簡單的薄壁鑄件，也適用于頂部補縮的中、小型厚壁鑄件。

（2）底注式澆注系統(tǒng)適用于大、中型高度不大的厚壁鑄件。也常用于容易氧化的有色金屬材料，因為金屬液能平穩(wěn)地上升而無飛濺現(xiàn)象。

（3）中注式澆注系統(tǒng)廣泛用于各種壁厚、高度不大而水平尺寸較大的鑄件。

（4）階梯式澆注系統(tǒng)應(yīng)用于高大、復(fù)雜的大型的鑄件。

下邊是大家生產(chǎn)廠家為客戶梳理的明確精密鑄造持壓和開模及其添充時間的方式，期待能給客戶們產(chǎn)生一定的協(xié)助。

一、持壓時間。 持壓時間的長度在于精密鑄造的材料和壁厚。對溶點高、結(jié)晶體溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時間要長些。對結(jié)晶體溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時間可短些。假如持壓時間不夠，非常容易導(dǎo)致縮松?？墒浅謮簳r間太長，起不上十分大的實際效果，反倒非常容易導(dǎo)致立柱式鋁壓鑄機的摘除邊角余料艱難。溶型鑄件尺寸的精度較高，一般可達到CT4-6(砂型鍛造CT10。

二、開模時間。 持壓后應(yīng)開模取下精密鑄造商品。從壓射終結(jié)到壓鑄模開啟的時間稱之為開模時間。充足的開模時間可使精密鑄造在磨具內(nèi)便有一定的抗壓強度，開模和頂出時不至于造成形變或開裂。肉開模時間過短，那麼在鑄件抗壓強度還較低時就出模，鑄件非常容易形變。農(nóng)機配件鑄件公司鑄件輪廓的尺寸為數(shù)毫米到千毫米，墻的厚度為薄的0。

三、添充時間。 鋁壓鑄時形狀記憶合金從進到壓鑄模凹模剛開始到填滿凹模才行需要的時間稱之為添充時間。添充時間的長度在于精密鑄造的容積尺寸和復(fù)雜性。