激光切割機(jī)切割的頭底部為噴嘴，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm，不妨看作是一個(gè)固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割的頭來調(diào)焦（否則無法完成切割加工）。

聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點(diǎn)位置：聚焦鏡下降，則焦點(diǎn)下降，聚焦鏡上升，則焦點(diǎn)上升?！@確是調(diào)焦的一種方式。采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡作上下運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦。

另一種自動(dòng)調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點(diǎn)位置。

激光切割機(jī)激光切割加工過程中，對(duì)于激光切割的粗糙度是有要求的，特別是中厚板的工件，在切割過程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機(jī)切割面的粗糙度。對(duì)于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)顯著的特點(diǎn)： 　1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值??；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。以上情況都會(huì)造成割炬在移動(dòng)過程中的抖動(dòng)，導(dǎo)致切割面齒狀波紋的產(chǎn)生。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。2)切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度達(dá)到很大值。無論是連續(xù)激光切割機(jī)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值而連續(xù)激光切割時(shí)切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關(guān)。因此在評(píng)價(jià)切割面質(zhì)量時(shí)應(yīng)以下緣表面粗糙度為基準(zhǔn)。但真正的下緣只是一根線，其粗糙度難于測量，這可以通過測量臨近下緣處的粗糙度代替。

激光切割機(jī)機(jī)架的合理設(shè)計(jì)

1).確定激光切割機(jī)在各種工作狀況及環(huán)境下快速、、穩(wěn)定運(yùn)行的條件。

2).根據(jù)功能性要求來確定機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)，結(jié)合激光切割機(jī)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，建立相應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模型。

3).研究機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對(duì)機(jī)架的靜、動(dòng)態(tài)剛度以及熱穩(wěn)定性的影響，并為機(jī)架設(shè)計(jì)提供理論的根據(jù)。

4).確定機(jī)架與其他部件間的相互耦合關(guān)系。