論光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)作用。光纖激光切割機(jī)由于它可以通過光纖傳輸，使其柔性化程度提高，故障點(diǎn)少，維護(hù)方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時(shí)光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢(shì)，但是受到固體激光波長(zhǎng)的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。光纖激光器激光切割機(jī)的波長(zhǎng)為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬的材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上，在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級(jí)分4級(jí)，光纖激光由于波長(zhǎng)短對(duì)***由于是眼睛的傷害大，屬于危害很大的一級(jí)，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。3、檢查防凍液外包裝上的防凍能力標(biāo)識(shí)（冰點(diǎn)溫度）低于當(dāng)?shù)丨h(huán)境的很低溫度至少5度以上。光纖激光切割機(jī)作為一種新興的激光技術(shù)，普及程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如CO2激光切割機(jī)。
主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM 以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī)，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。
其主要市場(chǎng)***為12mm以下切割，尤其是對(duì)薄板的高精密加工，主要針對(duì)對(duì)加精度及效率要求極高的廠家，估計(jì)伴隨著4000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機(jī)終會(huì)取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場(chǎng)。
金屬激光切割機(jī)設(shè)備除塵的方法
1、干式處理方式（干式切割）
干式切割是為金屬切割機(jī)的工作平臺(tái)增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設(shè)備，統(tǒng)一過濾處理達(dá)標(biāo)后再予以排放。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前常見的捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備***和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的采集量——只對(duì)正處于切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。CO2激光切割機(jī)是一種可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金的激光切割機(jī)。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
2、濕式處理方式（濕式切割）
濕式切割就是制作一個(gè)水床切割平臺(tái)，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來捉切割過程中產(chǎn)生的，從而達(dá)到凈化環(huán)境的目的。
電源對(duì)激光切割機(jī)重要性。激光切割機(jī)的連續(xù)激光電源是一種自動(dòng)引燃恒流電源。其電源以定頻調(diào)寬的方式，從而來實(shí)現(xiàn)了的恒流輸出。其輸出電流波紋小，穩(wěn)定度高。引燃部分采用串聯(lián)高壓包引弧，LC次高壓接力，低壓恒流接續(xù)電弧電流的三級(jí)續(xù)流方式，配合點(diǎn)火監(jiān)測(cè)電路，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，使一次點(diǎn)火成功率高達(dá)99%以上。引燃部分采用串聯(lián)高壓包引弧，LC次高壓接力，低壓恒流接續(xù)電弧電流的三級(jí)續(xù)流方式，配合點(diǎn)火監(jiān)測(cè)電路，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，使一次點(diǎn)火成功率高達(dá)99%以上。高壓脈沖波形上升和緩，強(qiáng)度可以分級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同燈擊穿電壓的分散性，同時(shí)也可以減小電極材料的濺射，減少高壓觸發(fā)對(duì)燈使用壽命的不良影響。
激光切割機(jī)自動(dòng)尋邊功能的介紹
在大幅面、中厚金屬板材放置在封閉的機(jī)床工作臺(tái)上，只需工人輕輕按一下“尋邊”按鍵，其在幾秒之內(nèi)設(shè)備就會(huì)計(jì)算出板材的傾斜角，同時(shí)機(jī)床的坐標(biāo)系也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，保證切割的X方向與板材的長(zhǎng)直邊方向平行。
其系統(tǒng)組成實(shí)現(xiàn)自動(dòng)尋邊功能所需要的硬件連接及組成，主要包括CNC、伺服控制、線性驅(qū)動(dòng)、傳感器等。