易熔塞和安全閥都是可以用于冷凝器的安全防護(hù)裝置，但是它們之間有很大的區(qū)別，到底選用哪一種還得經(jīng)過(guò)具體分析之后才能確定？

首先要清楚易熔塞和安全閥的區(qū)別在哪里，是易熔塞被壓力***后是無(wú)法復(fù)原的，會(huì)使得制冷系統(tǒng)中的制冷器全部放完；而安全閥只有超過(guò)一定壓力才會(huì)釋放卸壓，一旦壓力低于設(shè)定之后還會(huì)自行關(guān)閉，不一定把系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑全部放完。

還有是安全閥在大中型制冷機(jī)組中運(yùn)用的較多，但無(wú)論是易熔塞還是安全閥，都是制冷系統(tǒng)的后一道保護(hù)。在這之前，應(yīng)該還有其他的保護(hù)措施動(dòng)作。

板式冷凝器性能試驗(yàn)廣泛采用的方法是等雷諾數(shù)法及威爾遜分離系數(shù)法。應(yīng)用這些方法得到的測(cè)量數(shù)據(jù)均是在不同的冷、熱流體流量、不同的冷、熱流體進(jìn)出口處溫度和壓力下測(cè)取的,并據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)分析得出冷凝器的傳熱特性與阻力特性。

(1)***的流量控制系統(tǒng)系統(tǒng)中冷、熱水循環(huán)的流量受多變量的影響和薄壁冷凝器流量變化的交互影響,因此無(wú)法建立ｊｉｎｇ確的控制模型。本系統(tǒng)中采用了無(wú)需對(duì)象數(shù)學(xué)模型自適應(yīng)能力的智能控制方法,達(dá)到了準(zhǔn)確控制冷、熱水流量的目的。

(2)數(shù)據(jù)傳遞的三層結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用***的軟件編程方法,使高層管理與低層硬件訪問(wèn)不直接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞,以避免造成數(shù)據(jù)或操作矛盾,導(dǎo)致程序錯(cuò)誤動(dòng)作而出現(xiàn)無(wú)效數(shù)據(jù)。

濰坊華星氟塑制品有限公司具有***的F4、聚鋼襯生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量。主要產(chǎn)品有：四氟制品，四氟配件, 四氟設(shè)備，四氟管道，鋼襯F4塔節(jié)、三通、彎頭、四通、軟連接、F4墊片、F4管、棒、管件、閥芯、鋼襯F4球閥、截止閥、放料閥、液叉管、變徑、補(bǔ)償器、金屬軟管以及承制反應(yīng)釜內(nèi)襯F4、溶器襯里、鋼襯F4防腐管、配件等系列F4產(chǎn)品。定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大,殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開(kāi)未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗。 　　

碳化硅冷凝器是制冷系統(tǒng)中的主要換熱設(shè)備，它的作用原理是：制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)排出的過(guò)熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過(guò)蒸發(fā)式冷凝器中的冷凝排管，使高溫氣態(tài)的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換。即氣態(tài)制冷劑由上口進(jìn)入排管后自上而下逐漸被冷凝為液態(tài)制冷劑。配套引風(fēng)機(jī)的ｃｈａｏ強(qiáng)風(fēng)力使噴淋水完全均勻地覆蓋在盤(pán)管表面，水借風(fēng)勢(shì)，極大的提高了換熱效果。溫度升高的噴淋水由部分變?yōu)闅鈶B(tài)，利用水的汽化潛熱由風(fēng)勢(shì)帶走大量的熱量，熱氣中的水滴被脫水器截住，與其余吸收了熱量的水，散落到PVC淋水片熱交換層中，被流過(guò)的空氣冷卻，溫度降低，進(jìn)入水箱，再經(jīng)循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)。蒸發(fā)到空氣中的水分由水位調(diào)節(jié)器自動(dòng)補(bǔ)充。（3）在操作蒸發(fā)式冷凝器時(shí)應(yīng)首先按照按照規(guī)定向冷凝器水盤(pán)中加水，保證水的深度在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)，避免水量過(guò)多或過(guò)少?gòu)挠绊懻５墓ぷ髻|(zhì)量。

1.分別關(guān)閉冷凝器入口閥和出口閥;

2.排出系統(tǒng)中的少量水;

3.在冷凝器入口和出口管道上建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（可以拆下排水閥，壓力表，安全閥等，用軟管和罐外循環(huán)泵連接）;

4.安全的除垢劑溶解后，泵從低水位進(jìn)水口注入，從出水口返回，循環(huán)約3-5小時(shí)，同時(shí)連續(xù)檢查水箱中的水。直到水箱沒(méi)有反應(yīng)，水垢完全清潔;

5，排干污水，用清水沖洗;

6，可以打開(kāi)冷凝器端蓋，用刷子在每個(gè)冷凝器銅管的內(nèi)壁來(lái)回拉動(dòng)，每個(gè)冷凝器清洗銅管內(nèi)壁上的污泥垢;每根冷凝器銅管內(nèi)壁上的污泥垢用高壓水槍清洗，銅管的金屬表面需要暴露，光線明亮，無(wú)腐蝕性;

7.用清水沖洗排出污水;返回冷凝器端蓋以***系統(tǒng)。