硬質(zhì)氧化均勻著色的方法

硬質(zhì)氧化是現(xiàn)在非常常見的一種表面處理工藝，說(shuō)起表面處理工藝。我們也都知道現(xiàn)在的很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行這一道工序。而且不同材質(zhì)的產(chǎn)品所使用的表面處理工藝也是不同的。硬質(zhì)氧化就是其中一種比較常見的工藝手法，那么大家知道硬質(zhì)氧化怎樣可以均勻的著色嗎?為了能夠使大家多一些的相關(guān)了解，在接下來(lái)的文章中，富坤就要來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下硬質(zhì)氧化均勻著色的方法都有哪些，希望大家能夠從文章中有所收獲吧。

　　1、在陽(yáng)極氧化的型材進(jìn)入著色槽時(shí)需要保持較大的傾斜度，并放置在兩極中間，確保左右極距相等。

　　2、檢查硬質(zhì)氧化槽液濃度，是否符合工藝要求。

　　3、送電著色時(shí)，行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開，并靜置0.5～1分鐘后才能送電著色。

　　4、同一種顏色的鋁硬質(zhì)氧化著色電壓需要是相等的，在著色前要預(yù)先調(diào)整好電源電壓。

　　5、著色結(jié)束時(shí)立即起吊，盡快流盡槽液，然后轉(zhuǎn)移至水槽水洗，不可在著色槽中停留。

　　6、著色后的型材應(yīng)經(jīng)二級(jí)水洗充分洗盡酸水后，才能進(jìn)行電泳或封孔處理。

　　7、鋁硬質(zhì)氧化染色時(shí)工件不可重疊，染色時(shí)工件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽(yáng)面。

　　8、加強(qiáng)染色后的沖洗，工件表面若不沖洗干凈，留有殘余顏料將會(huì)污染硬質(zhì)氧化。

?惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是惠州表面處理行業(yè)***企業(yè)。

惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是惠州表面處理行業(yè)***企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和***團(tuán)隊(duì)。

在大氣中鋁及鋁合金表面與氧作用能形成一層氧化膜，但膜薄（3×10-3 ~5×10-3μm）而疏松多孔，為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護(hù)-裝飾性膜層。目前，在工業(yè)上廣泛地采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化的鋁氧化處理方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防護(hù)-裝飾的目的。

經(jīng)化學(xué)彩色氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3~4μm，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽(yáng)極氧化膜。而經(jīng)陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60~250μm，其膜層與基體金屬結(jié)合牢固，具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強(qiáng)的吸附能力，易于用有機(jī)染料著色，同時(shí)還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強(qiáng)等特點(diǎn)。

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惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司***從事鋁氧化加工，提供鋁件及鋁合金陽(yáng)極氧化、導(dǎo)電氧化、拋光氧化、拉絲氧化、噴砂氧化、硬質(zhì)氧化及各種著色加工。工廠位于廣東省惠州市博羅縣羅陽(yáng)鎮(zhèn)精工工業(yè)園西北。　　

主營(yíng)：***機(jī)械零件,鋁制品,鋁合金制品陽(yáng)極氧化，本色氧化，噴砂氧化，拉絲氧化，拋光氧化，硬質(zhì)氧化及各種著色等。

　　我廠主要設(shè)備有：氧化槽、拉絲機(jī)、打磨、拋光機(jī)多臺(tái)、噴砂機(jī)多臺(tái)及其它配套加工設(shè)備。

主要加工產(chǎn)品：機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備配件的陽(yáng)極氧化、機(jī)箱機(jī)柜的導(dǎo)電氧化、移動(dòng)硬盤盒、MP3、MP4、U盤外殼、攝像頭外殼、手機(jī)外殼、電源盒外殼、標(biāo)牌、燈杯、燈罩、LED外殼、散熱器等各種鋁件的表面處理及氧化著色。

公司以重質(zhì)量，守信譽(yù)，客戶滿意為宗旨，堅(jiān)持成熟的成就感為顧客做出滿意的產(chǎn)品。我們?nèi)鞂＼嚱铀拓浄?wù)，歡迎來(lái)貨來(lái)電加工。

鋁氧化后問(wèn)題與鋁表面氧化處理的清洗步驟

鋁氧化后不能***原先的物理外形的。因?yàn)榘l(fā)生的氧化反應(yīng)是分子間的，不能***之間的金屬鍵相互作用的，只能還原后回爐。

鋁表面氧化處理的清洗步驟：

A.鋁表面處理除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

B.堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議 首 水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

C.化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議 首 水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次） 　

鋁氧化處理磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。