鎢鋼銑刀參數(shù)說(shuō)明：
| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 適用機(jī)床： | 銑床 |
| 用途： | 立銑刀 | 材質(zhì)： | 硬質(zhì)合金 |
| 種類(lèi)： | 平頭銑刀 | 結(jié)構(gòu)： | 整體式 |
| 產(chǎn)量： | 10000 |
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產(chǎn)品解析：
***非標(biāo)可定制 硬度高
采用高品質(zhì)鎢鋼材質(zhì)、抗震性能好、削切有效率
削切鋒利、***工藝、精選原材、非標(biāo)定制。
立銑刀各部分的名稱(chēng)
立銑刀各部分的名稱(chēng)：
螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線(xiàn)越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小，從而延長(zhǎng)了刀具的壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中脫落，所以，直柄立銑刀，用大螺旋角的刀具加工時(shí)，要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃，其接觸線(xiàn)短。
螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料，對(duì)刀尖的影響大，使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長(zhǎng)。高硬度材料隨著硬度的增加，切削抗力增大，宜選用大螺旋角的立銑刀。對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況，立銑刀轉(zhuǎn)速，宜采用小螺旋角的立銑刀。
芯厚
芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。芯厚增大，截面積增大，剛性提高，但容屑槽減小，排屑性能變差；反之，芯厚減小剛性降低，但排屑性能增強(qiáng)。
容屑槽的螺旋方向
圓鼻銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關(guān)。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長(zhǎng)數(shù)控刀具的使用壽命，充分發(fā)揮其切削的作用。否則刀具過(guò)早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
那么要提升數(shù)控銑刀的使用壽命要注意以下方面：
1，合理選擇切削用量。 切削用量影響刀具的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，刀具的磨損也快，切削速度過(guò)高。所以選擇合理的切削用量也能延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命。
2，改進(jìn)鎢鋼立銑刀幾何角度。 鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加，使切削熱相對(duì)分散，立銑刀，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。
3，把握與調(diào)整切削條件，設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，立銑刀加工，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，不銹鋼銑刀使刀具有良好的工作環(huán)境。一旦刀具更換對(duì)尺寸必須進(jìn)行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)。
4，合理選擇銑刀刀具材料。 工件材料及加工條件對(duì)刀具的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應(yīng)切削加工的要求。先端強(qiáng)度高的形狀、刃數(shù)多剛性高形狀的刀具對(duì)高硬度材料來(lái)說(shuō)會(huì)更有效。涂層高硬度鎢鋼銑刀選定耐高溫、耐熱性等優(yōu)異涂層比較重要。
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