一、加工螺紋方法對比
傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用l螺紋車刀削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更***的螺紋加工方式，螺紋的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。
螺紋鐵削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢，且加工時不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。對于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實現(xiàn)。此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至幾十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直接尺寸的調(diào)整極為方便，這是采用絲錐板牙難以做到的。
由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢，目前發(fā)達***的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。
二、鐵削螺紋原理
螺紋鐵削是在三軸聯(lián)動的機床(加工中心）完成的。在X.Y軸走G03/G02一圈時，軸同步移動一個螺距P的量。
恒鋒數(shù)控整體螺紋銑刀基本信息：
恒鋒數(shù)控整體螺紋銑刀基本信息：
1.材質(zhì)：采用德國進口的0.4um級硬質(zhì)合金棒料，硬度高，抗折性好；
2.磨制設(shè)備：進口工具磨床，佛山螺紋銑刀，精度好產(chǎn)品的保證；
3.后處理工藝：原裝德國PVT公司涂層，表面光滑，耐磨性好；
4.適合加工工件材質(zhì)：合金鋼 不銹鋼 模具鋼 碳素鋼 工具鋼。
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高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62-70。在600℃高 溫下，螺紋銑刀怎么進行， 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好，美標螺紋銑刀，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，一體螺紋銑刀，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。
d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。
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