高速鋼銑刀

高速鋼銑刀種類如下：高速鋼立銑刀、高速鋼粗皮銑刀、高速鋼斜度銑刀、高速鋼球頭銑刀，

主要用途如下： 　　

高速鋼立銑刀：應(yīng)用廣泛，多用于側(cè)面加工、臺(tái)階面加工、粗加工、半精加工、精加工均可使用。

高速鋼粗皮銑刀：波形刀刃、切屑細(xì)小、切削陰力小、主要適合精加工、高硬度。 　　

高速鋼斜度銑刀：斜度銑刀廣泛應(yīng)用于模具制造過(guò)程中普通刃加工后的錐面加工及模具拔模斜度加工與 凹窩部分加工。 　　

高速鋼球頭銑刀：廣泛用于各種曲面，圓弧溝槽加工。

鎢鋼上下倒角銑刀

描述：采用進(jìn)口全新超微粒鎢鋼棒材研磨，光潔度高，剛性和耐磨性強(qiáng)，為刀具的使用壽命做出了強(qiáng)有力的保障。

特點(diǎn)：采用性能優(yōu)異的新型刀刃，表面光滑，不易崩角，增加刀具的鋼性，排屑順暢。

用途：適用于鋼件，不銹鋼，鈦合金，模具鋼，耐熱合金，銅鋁等，切削光滑沒(méi)有毛刺。

品牌: KENAIDI肯耐迪

型號(hào): 上下倒角銑刀3.0MM-12.0MM

顏色分類: 3.0*90度*柄4*50L 無(wú)涂層

木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，立銑刀夾頭，回轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇：銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的，無(wú)論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，立銑刀角度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過(guò)大，加工表面過(guò)于粗糙，立銑刀，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。

5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。

6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來(lái)的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí)，也帶來(lái)了一系列的安全問(wèn)題，因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm時(shí)，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)禁止使用裝配式銑刀，對(duì)于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過(guò)大而引起銑刀嚴(yán)重過(guò)載必備的措施。

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