在完成零件草圖的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn),先對(duì)零件草圖進(jìn)行校核,再繪制零件圖。
校核草圖時(shí),通常注意幾個(gè)問(wèn)題,例如:表達(dá)方案是否合理、完整,尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理,所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。
草圖校核修正后,開(kāi)始畫零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下:
1、分析零件,選定表達(dá)方案。
2、確定繪圖比例和圖幅,畫圖框線、主要視圖的***線。
3、畫底稿圖。
4、檢查修正底稿,無(wú)誤后加深全部圖形,畫剖面線。
5、畫尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭,注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。
6、填寫標(biāo)題欄,校核,完成零件工作圖。
三、監(jiān)管不到位
1、監(jiān)管方法缺失,如靠人管人或拉幫結(jié)派等。
2、監(jiān)管越位或錯(cuò)位,如直屬經(jīng)理不管不問(wèn),老板一桿子到底等。
3、監(jiān)管失職,如明知作業(yè)不規(guī)范,睜一只眼閉一只眼等。
4、監(jiān)管崗位素質(zhì)低,溝通能力太差或?qū)莺蛯捜莼鞛橐徽劇?
5、監(jiān)管者本身處事不公正,沒(méi)有原則,再好流程和制度也會(huì)死,上梁不正下梁歪。
四、技術(shù)管理素質(zhì)不匹配
全員全流程質(zhì)量控制思想領(lǐng)悟不深,還是以為有一個(gè)技術(shù)棒的廠長(zhǎng)就全廠無(wú)憂了!
資源整合,各盡其能。
嚴(yán)格控制外返是每一個(gè)人的責(zé)任,所以預(yù)防工作很重要,問(wèn)診-預(yù)檢-方案審核-配件控制-作業(yè)控制-終檢-交車檢驗(yàn)-陪同交車,一步不能少!
材料在機(jī)械加工過(guò)程中,表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整,否則表面會(huì)形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的深度可達(dá)0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。
作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)工程師,在設(shè)計(jì)的零件需要用到熱處理的時(shí)候,需要做到消除材料的鑄造應(yīng)力,提高零件的切削性能、剛性、耐磨性能等。對(duì)大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三個(gè)大的方面在設(shè)計(jì),下面我們就來(lái)具體介紹一下工程師設(shè)計(jì)需要熱處理零件的方法。
1、退火,拿到鑄造毛坯后,我們首先需要做的就是退火。退火的目的就是消除鑄造殘余內(nèi)應(yīng)力,提高零件的切削加工性能,當(dāng)然也有一些廠家這里不做退火,為了節(jié)約成本,他們往往以延長(zhǎng)鑄造冷卻的時(shí)間來(lái)到底去除部分內(nèi)應(yīng)力的目的,這也算是一種投機(jī)取巧的方式,但是按正規(guī)的方法,鑄造后的零件毛坯是一定要做一次退火處理的。