馬達(dá)軸的硬度是產(chǎn)品的一個重要設(shè)計(jì)參數(shù)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。馬達(dá)軸的硬度根據(jù)材料的不同，采用合適的工藝來進(jìn)行處理。分為原材料硬度和通過熱處理工藝加硬處理。如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有特殊要求，比如，產(chǎn)品表面需要沖筋，那么產(chǎn)品的硬度不能太高，且根據(jù)多年研發(fā)馬達(dá)軸的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為，鋼管車制件，硬度在HRC25-32或者是HV260-320這個范圍比較適合。如果產(chǎn)品選用的材料是SUS420系列的不銹鋼，如果馬達(dá)軸上面有卡簧槽結(jié)構(gòu)，則硬度在HV500-600這個范圍比較合適，這樣能取得耐磨性能和韌性的完的美結(jié)合

對于加工，鋼管車制件加工，我們都是比較熟悉的，因?yàn)楹芏鄸|西都需要使用到加工才可以完成一件產(chǎn)品。那么，我們對于馬達(dá)軸加工就更加熟悉了。在進(jìn)行加工之前，我們要仔細(xì)閱讀它的注意事項(xiàng)，知道怎么去進(jìn)行操作，要不然在使用的過程中會阻礙我們的進(jìn)程。還有就是在進(jìn)行馬達(dá)軸加工的時候，要注意周圍的環(huán)境，不可以在比較潮濕的地方進(jìn)行工作，鋼管車制件廠商，這樣子會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。不管我們進(jìn)行什么加工，鋼管車制件廠家***，都對質(zhì)量的要求比較高。好的質(zhì)量才可以贏得更多客戶的喜歡。

機(jī)械零件加工順序的排列原則

1.精加工前車床粗加工的原理：各表面的加工順序按粗加工葉片半精加工精加工的順序進(jìn)行，逐步提高表面加工精度，降低表面粗糙度值。

2.車床基準(zhǔn)面的第1個原則是首先對作為精密基準(zhǔn)的表面進(jìn)行加工，因?yàn)?**基準(zhǔn)面越精準(zhǔn)確，夾緊誤差就越小。由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn)面，車床應(yīng)先加工表面，再加工其他表

3.車床第1優(yōu)先、第二優(yōu)先的原則：首先加工零件的主工作面和裝配基面，以便盡早發(fā)現(xiàn)毛坯主表面可能存在的缺陷。車床的二次曲面在***終精加工前可以進(jìn)行一定程度的內(nèi)插和加

4.車削原理：通常工件夾緊后，先加工刀架附近的零件，再加工遠(yuǎn)離刀架的零件，以縮短了刀具的移動距離，減少空行程時間。有利于保持毛坯或半成品的成形性能，改善其切削條

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