多晶五柵電池片156*156的焊接
主柵多的原因?yàn)?，收集電流的能力要?qiáng)些，但受光面積也有所減小。獨(dú)特的電池設(shè)計(jì)在降低電池的串聯(lián)電阻，減少遮光面積的同時(shí)提高電池轉(zhuǎn)換效率。電池的應(yīng)力分布更加均勻，降低出現(xiàn)電池隱裂的風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)械載荷性更佳，同時(shí)電池長期工作耐久性更好，電池片自動(dòng)串焊機(jī)，可靠性更高。因主柵增多的趨勢(shì)，紅海新串焊設(shè)備已經(jīng)提前為客戶布局了六柵線的標(biāo)準(zhǔn)配置。
該太陽能板用到以下特性的材料：
1.超白布紋鋼化玻璃，厚度3.2mm，在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上，耐紫外光線的輻射，自動(dòng)串焊機(jī)，透光率不下降。鋼化玻璃制成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。
2.厚度為 0. 5mm的優(yōu)質(zhì)EVA膜層，作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交聯(lián)度大于65-85%；剝離強(qiáng)度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。，
3．TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。
4.鋁合金邊框，抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。
串焊機(jī)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程
一、串焊機(jī)確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求
二、分析產(chǎn)品
三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：
四、方案審核 由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，光伏自動(dòng)串焊機(jī)，審核內(nèi)容包括：
五、方案整改 對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
六、客戶確定設(shè)計(jì)方案。
七、設(shè)計(jì)開發(fā)
八、機(jī)構(gòu)審核
九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購
十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫
十一、機(jī)器組裝
十二、機(jī)器調(diào)試
有兩種類型的TIG焊接使用填充焊絲：
冷焊絲焊接和熱焊絲焊接。
1、冷焊絲使用普通的填充焊絲。
2、***焊接通過使電流通過而預(yù)先加熱電線。這可以增加每單位時(shí)間的沉積量。由于與冷焊絲焊接相比可以熔化約3倍的填充材料，因此可以更快地完成焊接。熱焊絲彌補(bǔ)了TIG焊接的缺點(diǎn)，它可以提供高質(zhì)量的焊接，但需要時(shí)間來熔化必要數(shù)量的填充材料。鎢極惰性氣體焊接使用惰性氣體進(jìn)行焊接。這種類型的電弧焊不會(huì)產(chǎn)生火花，可用于焊接各種金屬，包括不銹鋼，鋁和鐵。
非自耗鎢用作放電電極，惰性氣體如氣或氦氣用作保護(hù)氣體。該過程在惰性氣體中撞擊電弧并使用電弧熱熔化并焊接基礎(chǔ)材料。盡管使用填充材料，自動(dòng)串焊機(jī)品牌，但由于焊接區(qū)域被惰性氣體覆蓋并且電弧穩(wěn)定，所以飛濺很少。
有各種類型的TIG焊接可以根據(jù)AC或DC電源的使用，脈沖或非脈沖電流的使用以及是否使用填充焊絲進(jìn)行分類。機(jī)器部件和結(jié)構(gòu)經(jīng)常受到可變幅度負(fù)載，其中疲勞循環(huán)的重要部分具有小于在恒定幅度負(fù)載下觀察到的疲勞極限的幅度。小振幅周期通常與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的正常操作相關(guān)聯(lián)，但是維護(hù)操作，熱事件或其他瞬變可能引起幅度大于拐點(diǎn)的周期。針對(duì)焊接部件的可變幅度載荷下的近閾值疲勞問題的實(shí)驗(yàn)程序的數(shù)量是有限的，因此對(duì)名義上光滑的非焊接部件的頻譜負(fù)載測試的一些觀察也是相關(guān)的。
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