全自動(dòng)串焊機(jī)是光伏組件生產(chǎn)工序中離不開的設(shè)備，但是全自動(dòng)串焊機(jī)由于使用者沒有按照廠家的要求去做也會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，人們對于如何使用設(shè)置可能學(xué)的很快，但是一些具體的維修檢查不是那么的了解。下面列舉一些故障排除方法供大家參考。
1、據(jù)了解在50%的故障診斷問題中，基本上發(fā)生錯(cuò)誤都是電源，氣源和液壓源的問題。因此要做好檢查所有電源，氣源，液壓源的工作。其中電源包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電，即設(shè)備所能涉及的所有電源。氣源，包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。在出現(xiàn)問題的時(shí)候檢查一下這些指標(biāo)試試吧。
2、排除了電源、氣源和液壓源的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應(yīng)式傳感器，由于長期使用，很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住，無法分開，出現(xiàn)常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進(jìn)行更換。
此外，由于設(shè)備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長期使用后，都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，太陽能串焊機(jī)，是否固定牢固，以及靈敏度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。
3、繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣，國產(chǎn)太陽能串焊機(jī)，在設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
4、如果以上都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，太陽能串焊機(jī)哪個(gè)牌子好用，那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。
5、在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在控制器中，太陽能串焊機(jī)價(jià)格，但永遠(yuǎn)不會(huì)是程序問題!
再解決不了的話可以聯(lián)系我們好幫手自動(dòng)化的***，時(shí)間為您解決問題。
?全自動(dòng)大陽能串焊機(jī)設(shè)備性能參數(shù)
全自動(dòng)大陽能串焊機(jī)設(shè)備性能參數(shù)：
1.產(chǎn)能 理論片數(shù)：600/小時(shí)。
2.破損率 ≤ 2%
3.焊接方式 熱燈管非接觸式焊接。
4.焊接燈管數(shù)量 4或5條。
5.焊帶數(shù)量 2或3條。
6.電池片規(guī)格 125*125mm / 156*156mm。
7.電池片間距 1.5- 30mm（根據(jù)電池片大小設(shè)定）。
8.電源要求 380V 3P N G。
9.電低功耗 10KW。
10.頻率 50-60Hz。
11.溫度范圍 15to 50℃。
12.規(guī)格 3800*1500*1800mm。
13.重量 950KG。
14.壓縮空氣 6Bar。
全自動(dòng)太陽能串焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
用于全自動(dòng)太陽能電池片串焊，適用于晶硅太陽能電池片串聯(lián)焊接。
那么電池片串焊機(jī)要達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)對于設(shè)備有哪些基本的要求呢？
1：電池片串焊機(jī)所用標(biāo)準(zhǔn)件的及加工件質(zhì)量要求。
電池片串焊機(jī)通常有眾多復(fù)雜的標(biāo)準(zhǔn)件及機(jī)加工組裝起來，任何細(xì)小的品質(zhì)不穩(wěn)定因素或是零件公差都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的不穩(wěn)定，因此，電池片串焊機(jī)對所有零件質(zhì)量要非常高。對于設(shè)備上要用的氣動(dòng)元件，導(dǎo)向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機(jī)械器件等標(biāo)準(zhǔn)件，鵬順自動(dòng)化選擇的供應(yīng)商都是世界知名品牌供應(yīng)商，所采用的原件也是經(jīng)過不斷的測試達(dá)到指標(biāo)要求的器件。自動(dòng)化自2010年開始，即剝離機(jī)加工部門，由幾家品質(zhì)穩(wěn)定的外包供應(yīng)商組成供應(yīng)商體系，對于品質(zhì)或是交期不達(dá)標(biāo)供應(yīng)商，采用優(yōu)勝劣汰的方式，以持續(xù)保證來料的品質(zhì)及快速交貨期。
2：優(yōu)質(zhì)的設(shè)備調(diào)試以及試產(chǎn)服務(wù)。
客戶訂制的設(shè)備在好幫手生產(chǎn)出來后，會(huì)經(jīng)過好幫手內(nèi)部工程師做反復(fù)的測試及調(diào)試，使設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)性能達(dá)到良好狀態(tài)后，通知客戶來公司進(jìn)行初步驗(yàn)收，并且對客戶做初步的操作培訓(xùn)以及設(shè)備內(nèi)部性能和各項(xiàng)要求指標(biāo)進(jìn)行培訓(xùn)。然后好幫手工程師會(huì)隨設(shè)備一起到客戶工廠，協(xié)調(diào)客戶對電源，氣源等準(zhǔn)備工作就位后，開始正式試產(chǎn)。并且在試產(chǎn)過程中對客戶端操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括對設(shè)備的操作使用，以及平常的***維護(hù)常識和調(diào)試方法。直到設(shè)備在客戶端試產(chǎn)良好，并且客戶端操作人員對設(shè)備的使用及維護(hù)方面所需知道的各項(xiàng)指標(biāo)熟練為止。試產(chǎn)后，好幫手試產(chǎn)工程師將會(huì)根據(jù)試產(chǎn)情況，總結(jié)試產(chǎn)報(bào)告，準(zhǔn)確詳細(xì)的做好設(shè)備運(yùn)行情況的質(zhì)量跟蹤。在試產(chǎn)完備后，客戶簽署初驗(yàn)收報(bào)告。設(shè)備良好運(yùn)營1個(gè)月后，進(jìn)行設(shè)備的終驗(yàn)收。
3：優(yōu)質(zhì)的***服務(wù)。
自動(dòng)化的設(shè)備免費(fèi)保修期限為一年。但無論是否在保修期內(nèi)外，鵬順都一如既往的提供優(yōu)質(zhì)***服務(wù)。
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