②在出爐或澆注過(guò)程中,進(jìn)行充分的多次孕育處理,以補(bǔ)充“外來(lái)晶核”,可以添加小顆粒的增碳劑、碎硅鐵粉粒以及復(fù)合孕育劑,雖然加入量很少,但是促進(jìn)生核的效果很好。③如果含硫量過(guò)低(特別是生產(chǎn)HT時(shí))可適量加入些硫鐵,但必須控制在要求的范圍內(nèi)??傊畠?yōu)化操作程序指的就是:爐料入爐的先后順序、熔煉中的溫度和出爐溫度的控制、化學(xué)成分的選控、以及強(qiáng)化孕育和復(fù)合孕育。
6、對(duì)上箱有冒口、直澆口的要提前用薄膜包好,壓裂石英砂的簡(jiǎn)介,當(dāng)模型覆好膜后將這些冒口、直澆口模型與模型粘貼好,壓裂石英砂廠家電話,不要有未粘嚴(yán)的現(xiàn)象。7、涂料在使用前要提前混制均勻,濃度要按要求混制。8、建議采用噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂(噴出的涂料均勻、省涂料、霧氣少)有利于滿足涂料層質(zhì)量要求。9、噴涂料時(shí)要按由上至下,由近至遠(yuǎn),沿周進(jìn)行噴涂的原則進(jìn)行噴涂,保證一定的厚度,不要有遺漏之處。10、涂料噴好后要進(jìn)行烘干,時(shí)間大約2-3分鐘,以表面發(fā)干即可。11、加砂后要保證一定的時(shí)間震實(shí)(大約30-50秒),漢中壓裂石英砂,確保砂子震實(shí),以保證砂型的強(qiáng)度。12、震實(shí)后移出砂箱,刮去多余的砂,覆上背膜,插上抽氣管,吸緊后四周粘牢,取掉上砂箱的冒口、真澆口、出氣孔模型,將四周粘好,涮好涂料防止漏氣。
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