錳（Mn） 錳在球墨鑄鐵中的作用于硅相反，錳是阻止石墨化元素。錳可以提高碳在鐵水中的溶解度，促進白口及珠光體的生成，提高鑄件的強度和硬度，隨著含錳量的增加，鑄件縮孔、縮松的傾向增大。生產(chǎn)實踐證明：在其它條件（成分含量、澆溫、鑄型）相同的情況下，錳含量從0.20％提高到0.45％，壓裂石英砂的簡介，鑄件硬度就有可能由HB180，上升到HB210-220，珠光體含量就有可能在5～25％之間波動。錳含量控制在0.2—0.4％之間是理想的。
一、原材料方面：1、廢鋼：是關(guān)鍵，應(yīng)該保證足夠的厚度，不得有銹蝕；2、其他爐料要按要求控制；切記不要圖省錢而使用不合格的爐料。3、選擇合適的面膜，咸陽壓裂石英砂，對于橋殼，一般選0.1-0.15mm的EVA膜即可。背膜可選擇0.06-0.08的農(nóng)用膜即可，不要太薄了。4、造型用砂：一般選70/140的水洗石英砂，壓裂石英砂的用途，要求SiO2含量大于97%，灰份小于1.0%，水份小于1.0%。5、制芯用砂：一般采用水玻璃砂或樹脂砂制芯，可分別按要求制做即可。6、涂料：確保符合鑄鋼鋼水溫度高的要求，達到防粘砂、封氣的作用。
2.夾砂結(jié)疤缺陷的特征：過去將兩情況分別稱為夾砂和結(jié)疤，或稱前者為A型結(jié)疤，后者為B型結(jié)疤。其中圖3-9B中鑄件表面有局部凸出的長條，其邊緣與鑄件本體分離，它下面夾有一層薄砂或涂料層。把金屬狀物或夾砂層清除以后，鑄件表面就出現(xiàn)不規(guī)則的凹坑，坑中有一條形式不規(guī)則的凸起物。在厚大鑄件的上型表面及下型的凸臺頂面和過渡面上，容易出現(xiàn)這種形式的缺陷。圖3-9C中的情況 是由于金屬液在鑄型表面局部沖去了一塊砂的地方或者在發(fā)生攪拌或沸騰現(xiàn)象的地方出現(xiàn) 了一塊凸出的疤（2-10毫米）。脫落的砂夾在疤塊中或鑄件的其他部位中。
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2.夾砂結(jié)疤缺陷的特征：過去將兩情況分別稱為夾砂和結(jié)疤，或稱前者為A型結(jié)疤，后者為B型結(jié)疤。其中圖3-9B中鑄件表面有局部凸出的長條，其邊緣與鑄件本體分離，它下面夾有一層薄砂或涂料層。把金屬狀物或夾砂層清除以后，鑄件表面就出現(xiàn)不規(guī)則的凹坑，坑中有一條形式不規(guī)則的凸起物。在厚大鑄件的上型表面及下型的凸臺頂面和過渡面上，容易出現(xiàn)這種形式的缺陷。圖3-9C中的情況 是由于金屬液在鑄型表面局部沖去了一塊砂的地方或者在發(fā)生攪拌或沸騰現(xiàn)象的地方出現(xiàn) 了一塊凸出的疤（2-10毫米）。脫落的砂夾在疤塊中或鑄件的其他部位中。
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