沖入法

    沖入法是目前在國內(nèi)外應(yīng)用的球化處理方法。所使用的處理包通常是堤壩式球化處理包。為了降低鐵液和鎂之間反應(yīng)的激烈程度以及鎂蒸氣的揮發(fā)速率，沖入法通常使用含鎂量較低的合金球化劑。球化處理時，首先將球化劑裝入堤壩一側(cè)，壓裂石英砂產(chǎn)業(yè)園區(qū)，上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實，然后再覆蓋無銹鐵屑、鋼板或其他覆蓋劑。球化處理時，應(yīng)盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側(cè)。沖入法鎂的吸收率一般為30%～50%。為了提高球化效果，咸陽壓裂石英砂，可提高處理包高度與直徑的比值;采用低鎂合金球化劑;合理的鐵液溫度和覆蓋劑量。沖入法的優(yōu)點是處理方式和設(shè)備簡單，容易操作，在生產(chǎn)中有較大的靈活性，所需的技術(shù)含量也較低，但不足之處是球化處理過程中鎂光、污染較嚴(yán)重;鎂的吸收率較低。

5造型(1)缺少能促使加快冷卻速度的通氣孔就較厚的鑄件截面來說，壓裂石英砂價格，鑄件的冷卻速度與通過型砂散出熱量的速度有關(guān)。排氣充分會有助于水氣迅速排出，從而產(chǎn)生一種致冷的效應(yīng)。

(2)未設(shè)置激冷釘或冷鐵這種情況通常是因為粗心疏忽所致。

6化學(xué)成分從本質(zhì)上來說，晶粒粗大和金屬的化學(xué)成分與冷卻速度的配合有關(guān)，因此選擇這種配合是非常重要的。如果冷卻速度難以調(diào)節(jié)，那么粗晶***必定是起因于金屬的化學(xué)成分不當(dāng)。由于金屬成分的重要性，現(xiàn)將每一種金屬簡述如下。

型內(nèi)法

   將球化劑放在澆注系統(tǒng)中專門設(shè)計的反應(yīng)室內(nèi)，澆注過程中鐵液流經(jīng)反應(yīng)室時與球化劑發(fā)生反應(yīng)，壓裂石英砂主要分類，進(jìn)行球化處理。為保證球化處理穩(wěn)定，減少燒損，要嚴(yán)格計算反應(yīng)室及澆注系統(tǒng)尺寸。一般情況下，反應(yīng)室設(shè)置于直澆道下的橫澆道中。 型內(nèi)法鎂吸收率高，可達(dá)70%～80%，無鎂光，塵，無球化，適合于機械化造型的流水線生產(chǎn)。其不足之處是對鐵液溫度、含硫量、球化劑成分、球化劑塊度、反應(yīng)室尺寸及澆注系統(tǒng)設(shè)計都有嚴(yán)格要求，以上這些因素的細(xì)微變化都可能引起球化效果的變化。此外，這種方法還容易產(chǎn)生夾渣。

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