型內(nèi)法

   將球化劑放在澆注系統(tǒng)中專門設(shè)計(jì)的反應(yīng)室內(nèi)，澆注過程中鐵液流經(jīng)反應(yīng)室時(shí)與球化劑發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行球化處理。為保證球化處理穩(wěn)定，減少燒損，要嚴(yán)格計(jì)算反應(yīng)室及澆注系統(tǒng)尺寸。一般情況下，反應(yīng)室設(shè)置于直澆道下的橫澆道中。 型內(nèi)法鎂吸收率高，可達(dá)70%～80%，壓裂石英砂的生產(chǎn)流程，無鎂光，塵，無球化，適合于機(jī)械化造型的流水線生產(chǎn)。其不足之處是對(duì)鐵液溫度、含硫量、球化劑成分、球化劑塊度、反應(yīng)室尺寸及澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)都有嚴(yán)格要求，以上這些因素的細(xì)微變化都可能引起球化效果的變化。此外，高陵壓裂石英砂，這種方法還容易產(chǎn)生夾渣。

模片放置在空氣中自然熟化，戊烷、水含量揮發(fā)緩慢。根據(jù)本人多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)：正常情況模片熟化1天后，送到烘房溫度控制在45-50度之間，烘至4-5天送至檢測戊烷含量。如戊烷含量大于5%時(shí)繼續(xù)高溫熟化，低于5%時(shí)就可以使用。模樣的戊烷含量大于5%時(shí)，浸涂的模樣被涂層包裹著即使高溫烘干氣體難以揮發(fā)出來。在澆注過程中造成氣體量過大，使內(nèi)外氣壓不平衡引起反噴，壓裂石英砂的應(yīng)用，塌箱。鑄件產(chǎn)生氣孔，氣隔，壓裂石英砂供應(yīng)廠家，殘缺不全導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。

去氣和去夾雜物：鎂的熔點(diǎn)低，加入到鐵水中后，即發(fā)生鎂的氣化、沸騰和劇烈地?cái)嚢枳饔?，使鐵水中的氣體如氫、氮等有所降低，并使夾雜物大量排出。

稀土（Re）的主要作用：

⑴． 凈化鐵水：稀土元素可與鐵水中的氧、硫、氮等形成高熔點(diǎn)化合物，特

別是與氧的親和力大，能起強(qiáng)烈的脫氧作用。同時(shí)稀土元素與硫的親和力比鎂大，是強(qiáng)烈的脫硫劑。所產(chǎn)生的氧化物和硫化物不溶解于溶液中，他們集聚上浮，因而能使鐵水凈化。此外，稀土元素可以和鉛、鋅、錫、銻、鉍、、等反球化元素組成高熔點(diǎn)化合物，從而消除干擾元素的反球化作用；

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