13、起箱、翻箱，吊運(yùn)過(guò)程中要注意平穩(wěn)，壓裂石英砂主要分類，不要有震動(dòng)、防止抽氣管掉下來(lái)。擺平砂箱，壓裂石英砂主要成分，進(jìn)行修型、下芯。14、上砂箱按同樣要求處理好后，然后由***銷導(dǎo)引，準(zhǔn)確合好箱，漢中壓裂石英砂，然后放置澆口杯，蓋好上表面，緊箱。然后等待澆注。15、切記上砂箱若要下芯，修理時(shí)，一定要將砂箱放在一個(gè)架子上，確保安全。四、澆注：1、澆注前準(zhǔn)備好澆包、提前烘干，不得有潮氣水份散發(fā)。2、鋼水出爐后要扒好渣，蓋好集渣劑。3、澆注時(shí)要按先慢、快、再慢的步驟平穩(wěn)澆注，要保持澆口杯始終充滿，不要有斷流現(xiàn)象。橋殼件的澆注速度以小于一分鐘為宜。4、澆注后30分鐘，可關(guān)掉負(fù)壓，兩小時(shí)后即可以除去砂箱，等鑄件變黑后即可以吊走清理。

(2)鑄鋼　

在鑄鋼的熔化和脫氧操作中，加入了一些會(huì)延緩晶粒長(zhǎng)大的元素，因此和鍛鋼相比，鑄鋼不太容易形成品粒粗大。因成分而引起品粒粗大的鑄鋼件，可通過(guò)退火或正火處理得到細(xì)化。

(3)鋁合金　

鐵雜質(zhì)會(huì)使鑄鋁件品粒粗大，脆性增加，這類缺陷多數(shù)是由于熔化操作不當(dāng)所致。在鋁合金中，壓裂石英砂的用途，特別是那些要求過(guò)熱的鋁合金，加入適量的細(xì)化品粒合金元素是必要的。

模片放置在空氣中自然熟化，戊烷、水含量揮發(fā)緩慢。根據(jù)本人多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)：正常情況模片熟化1天后，送到烘房溫度控制在45-50度之間，烘至4-5天送至檢測(cè)戊烷含量。如戊烷含量大于5%時(shí)繼續(xù)高溫熟化，低于5%時(shí)就可以使用。模樣的戊烷含量大于5%時(shí)，浸涂的模樣被涂層包裹著即使高溫烘干氣體難以揮發(fā)出來(lái)。在澆注過(guò)程中造成氣體量過(guò)大，使內(nèi)外氣壓不平衡引起反噴，塌箱。鑄件產(chǎn)生氣孔，氣隔，殘缺不全導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。














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