非開挖管道工程

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非開挖頂管施工前應(yīng)仔細勘測巖石頂管施工管道經(jīng)過區(qū)域的環(huán)境，校正應(yīng)按頻繁測量、頻繁校正、少量校正的施工方法進行。使用相同規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程和速度一致，并保持頂力合力線與管道中線重合。加強頂管背部的施工質(zhì)量控制，確保背部不移位，使背部平整，保證頂進設(shè)備的安裝精度。在頂升過程中，應(yīng)隨時繪制頂升曲線，以指導(dǎo)頂升糾偏工作。

地面沉降和隆起在測巖石頂管施工過程中或施工結(jié)束后，管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)面沉降或隆起，影響管道周圍的建筑物、道路交通、管道等公共設(shè)施，危及正常使用和穩(wěn)定。

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管節(jié)接口處理是頂管工程的關(guān)鍵部分，做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵，因此對組成接口的每一部分都有必要嚴格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐個分別嚴格制作。頂進前應(yīng)對砼成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺度、規(guī)范、性能、數(shù)量等均作詳細查詢，有必要契合規(guī)范設(shè)計圖的要求。頂進前還有必要在現(xiàn)場作試裝置，對不頂管施工合格的砼成品管應(yīng)予以除掉。砼管接頭的槽口尺度有必要正確，光潔平坦無氣泡。

橡膠圈的外觀和任何斷面都有必要質(zhì)密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔、無油污，不能在陽光下直曬。鋼套環(huán)有必要按設(shè)計要求進行防腐處理，刃口無疵點，焊接處平坦，腳部和鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。襯料為多層膠合板，其應(yīng)力-應(yīng)變聯(lián)系應(yīng)契合實驗曲線要求，差錯±5%。頂管施工張貼時，凸凹口對中，環(huán)向空隙契合要求。插入裝置前滑動部位應(yīng)均勻涂薄層硅油等光滑資料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。嚴禁運用其它油脂及肥皂水等光滑劑。承插時外力有必要均勻，橡膠圈不移位、不回轉(zhuǎn)、不顯露管外，否則應(yīng)拔出重插。頂管完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求在內(nèi)空隙嵌以彈性密封膏，要求與二管口抹平。

在頂管施工中如果管道接口呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，原因可能是管節(jié)和密封資料質(zhì)量不契合技術(shù)規(guī)范或在裝置頂進過程中管節(jié)損壞；管道軸線誤差過大，形成接口錯位，空隙不均勻填充資料不密實；接口或止水裝置選型不妥，都將形成管道接口滲水、漏水。

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頂管施工注意事項

①作業(yè)井作為頂管機的作業(yè)場地，須滿意頂管過程中結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)安全，且截面設(shè)計須滿意頂管千斤頂、后背尺度要求。在沉井施工過程頂管中，非開挖管道工程施工公司，要點監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的狀況下。要是在施工的過程中呈現(xiàn)了問題，應(yīng)及時進行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。

②在頂管施工前，要作好扎扎實實的技能交底和安全交底作業(yè)。讓施工人員除了把握頂管操作技能和注意事項外，還應(yīng)把握處置涌水、流砂等突發(fā)事件的辦法。有必要依照設(shè)定的管道線與頂管作業(yè)井、接納井樹立地上與地下丈量控制系統(tǒng)。當頂管頂進長度較長時，有必要保證通風(fēng)機械的正常工作，以確保管內(nèi)通風(fēng)杰出，防止安全事故。接口頂合時，應(yīng)保證平整對中頂入，橡膠止水圈應(yīng)均勻揉捏到位，接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼，木墊板無松動掉落，接口空隙均勻共同。

③頂管出洞前，有必要進行以下的控制，確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統(tǒng)的裝置，單機調(diào)試進行查看，并進行設(shè)備聯(lián)運調(diào)試。B查看洞口橡膠止水圈的裝置是否牢固，尺度是否，是否能封堵機頭與洞口空隙。C查看洞口前方的土體是否正采取了加固辦法，非開挖管道工程，洞口前方是否樹立了沉降頂管監(jiān)測。機頭出洞時，頂進操作應(yīng)慎重平穩(wěn)勻速推動，首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10～20m范圍內(nèi)，查看并催促施工員將出泥、切土、軸線、頂速、土壓、標高等施工參數(shù)逐步調(diào)整至正常狀態(tài)。

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