煉膠機溫度應(yīng)力及其對強度的影響
煉膠機輥筒的溫度應(yīng)力是由于煉膠機輥筒內(nèi)外表面的溫度差產(chǎn)生的。機械應(yīng)力和溫度應(yīng)力同時作用于煉膠機輥筒。若此二部分應(yīng)力迭加后超過材料的許用應(yīng)力時煉膠機輥筒就會產(chǎn)生***。
當(dāng)煉膠機輥筒受熱后,煉膠機輥筒就要發(fā)生膨脹。但由于內(nèi)外表面溫度不同,膨脹也不同。當(dāng)內(nèi)部冷卻時外部伸長大而內(nèi)部伸長小。就整個煉膠機輥筒而言,外部的伸長受內(nèi)部限制,而產(chǎn)生壓應(yīng)力;反之內(nèi)部則產(chǎn)生拉應(yīng)力。可見溫度應(yīng)力的產(chǎn)生是由于熱膨脹受到限制而引起的。在煉膠機輥筒內(nèi)取一小單元體,這個單元體在受熱時便產(chǎn)生膨脹,同時這一膨脹在三個方向受到限制。故它的主應(yīng)力為三向應(yīng)力,即環(huán)向應(yīng)力,軸向應(yīng)力和徑向應(yīng)力。
因徑向應(yīng)力對機械強度的影響不大,而環(huán)向應(yīng)力與扭矩引起的剪應(yīng)力相迭加。但剪應(yīng)力大大小于彎應(yīng)力,故在計算溫度應(yīng)力的影響時可忽略。可見,真正對強度有影響的是軸向應(yīng)力。
在煉膠機正常操作時,煉膠機輥筒內(nèi)部通水冷卻。因而,溫度應(yīng)力使外層受壓。內(nèi)層受拉。在外層:由彎矩引起的拉應(yīng)力。
煉膠機用于橡膠加工中的問題
在試驗中對100質(zhì)量份的NR進(jìn)行塑煉,(盡量采用當(dāng)片膠或*** RSL),向該塑煉膠中添加3質(zhì)量份。然后再將該膠料投入試驗用煉膠機上,煉膠機九成新,將輥距調(diào)至小狀態(tài)。把包在前輥上的膠片切下,膠片收縮,得不到表觀良好的膠片。為此,可停下煉膠機,在包在前輥上的膠片上貼一張約10 cm見方的玻璃紙,然后切下該膠片,這樣即可防止膠片收縮,制成顯微鏡用試片,若用400倍左右倍率的顯微鏡即能夠觀察到粒子。
眾所周知,在NBR中分散性較差,兩滾煉膠機出售,制造黑色制品時并不怎么引人注意,但在制造淺色橡膠制品時會出現(xiàn)黑褐點,煉膠機,十分難看。也許這是一個老問題,但現(xiàn)在可以從市場上購買母煉膠,如果具有要求洽談中不能解決,可試用以下方法。
把NBR投入煉膠機,添加混煉,輥筒溫度上升,全自動煉膠機,溶解于橡膠之中。然后將該膠料出片冷卻,到第二天重新再用煉膠機回?zé)?,按常?guī)方法添加各種配合劑,后添加硫化促進(jìn)劑均勻混煉,若采用該方法可。
煉膠機結(jié)構(gòu)特點
本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。
本機主要有一體底座、機架、煉膠機前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調(diào)節(jié)裝置,可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫,以滿足工藝要求。
本機設(shè)計安裝有安全保護(hù)裝置
1、電氣保護(hù):當(dāng)設(shè)備超過負(fù)荷較大時,設(shè)備停車。
2、煉膠機輥筒安全***裝置:當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時,安全***片坐自動段裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件(XK-400無此裝置)煉膠機使機器運行更加可靠,維修成本降到低。
3、機器裝備有制動剎車裝置,發(fā)生緊急事故時,拉動安全拉桿能立即剎車,從而降低了事故的發(fā)生.
煉膠機九成新-煉膠機-達(dá)剛機械廠一條龍服務(wù)由東莞市厚街達(dá)剛機械廠提供。行路致遠(yuǎn),砥礪前行。東莞市厚街達(dá)剛機械廠致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為造粒機具有競爭力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!