鑄造用直孔陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷過濾片

產(chǎn)品介紹：

針對國內(nèi)外鑄造行業(yè)使用直通式過濾片所存在的問題，采用特殊的配方和工藝，從提高過濾片的抗熱沖擊性能、高溫強度、孔隙率和比表面積等方面出發(fā)，設(shè)計制造出的過濾片多項性能指標(biāo)達到或超過國外產(chǎn)品水平，能夠d限度地過濾和吸附金屬液中盡可能小的夾雜物，防止氣泡進入，有效地減少金屬液的紊流，進而達到金屬液的均質(zhì)化，并可涂附各種催化劑，在過濾雜質(zhì)的同時完成相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，提高鑄件質(zhì)量。

產(chǎn)品特點：

該產(chǎn)品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細化金屬***；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

應(yīng)用范圍：

蜂窩陶瓷過濾片用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾。

　　蜂窩陶瓷過濾片有什么優(yōu)點?，一是強度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時因為其強度好，微孔無變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無波動;二是微孔小(1.5微米左右)，毛細作用強，濾液自動吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機利用系數(shù)高;也是因為微孔小，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，蜂窩式過濾片哪家好，可作現(xiàn)場環(huán)水使用，環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

　　1、陶瓷過濾機部件少，附屬設(shè)備少，運行可靠，低維護運行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過濾機的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設(shè)備，能源、設(shè)備消耗減少90%。

　　4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝費用少;運行平穩(wěn)，減少停機時間;操作簡單，技術(shù)培訓(xùn)期短;沒有濾餅，沒有吹風(fēng)，減少設(shè)備維護量;減壓運行，減除高壓設(shè)備的維護難度。

　　5、不需要附屬清洗設(shè)備，利用濾液自動清洗，減少設(shè)備和清洗停機時間。

蜂窩陶瓷過濾片模具后端定型槽

　國內(nèi)目前加工蜂窩陶瓷過濾片后端定型槽都是采用快走絲的電火花放電方式來加工。這種加工方式在加工槽寬在0.18mm以上的模具時基本都能夠滿足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽寬時，此方法就比較難做到。

　　一方面是加工所用的細切割絲國內(nèi)沒有生產(chǎn)；另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會由于絲過細而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具加工失敗。目前國外采用電火花慢走絲的加工方式來加工0.1mm以上槽寬的模具，而槽寬小于0.1mm的則采用金剛砂輪片進行加工。對于慢走絲加工，蜂窩式過濾片廠家，由于加工成本的問題，國內(nèi)還沒有模具廠家進行過嘗試，砂輪片切割加工再國內(nèi)也無此項技術(shù)。

　　隨著汽車環(huán)保要求越來越高，要達到國IV排放***的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窩陶瓷過濾片，而由于模具加工手段的限制，我國還不能加工此類產(chǎn)品的模具。我國現(xiàn)生產(chǎn)的蜂窩陶瓷過濾片模具在使用前，都沒有進行特別的表面處理。而國外模具則要***行表面處理，蜂窩式過濾片，通過離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。同時在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時間過后，一旦槽寬磨損達不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。

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