煉膠機(jī)膠料為什么要存放在鐵板上        

煉膠機(jī)膠料為什么要存放在鐵板上塑、混煉膠很軟，如果隨意放在地面上，22寸煉膠機(jī)，砂石，泥土，木屑等雜物易粘在膠料上，不易被發(fā)現(xiàn)，混進(jìn)后會(huì)嚴(yán)重降低制品質(zhì)量，特別是對(duì)一些薄制品更是致命要害，如果金屬雜物混入，則會(huì)造成機(jī)器設(shè)備事故。所以膠料必須存放在的鐵板上，按的地點(diǎn)存放。為什么混煉膠的可塑度有時(shí)變化很大混煉膠的可塑度變化，影響因素很多，主要有：（1）塑煉膠的取樣不統(tǒng)一；（2）混煉時(shí)塑煉膠加壓不當(dāng)；（3）軟化劑數(shù)量不正確；（4）原材料變動(dòng)，特別是生膠和炭黑的變動(dòng)，煉膠機(jī)，解決上述毛病主要措施就是嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，隨時(shí)注意原材料變更的技術(shù)通知。

降低開煉機(jī)軸承消耗的方法三

       采用高質(zhì)量軸承材料

        由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)，引起應(yīng)力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，煉膠機(jī)供應(yīng)商，雖說軸承單價(jià)高了，但軸承損壞少了，開煉機(jī)作業(yè)率提高了，26寸煉膠機(jī)，綜合成本應(yīng)該是降低了。

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煉膠機(jī)的調(diào)試步驟的簡單介紹

煉膠機(jī)在平時(shí)的利用中，如果出現(xiàn)了故障，將會(huì)有礙到單位的生產(chǎn)。因此，將煉膠機(jī)的裝配內(nèi)容完成之后，定要對(duì)其實(shí)行整治，經(jīng)過細(xì)致的整治，切合實(shí)際的使用需求之后，方可視為所有的安裝以及調(diào)試工作完成。煉膠機(jī)的調(diào)試步驟：1、要注意煉膠機(jī)的初始化運(yùn)作狀態(tài)。它的初始化運(yùn)作狀態(tài)為主軸刀，也就是0號(hào)刀。機(jī)械要按照目前刀的順序進(jìn)行裝，裝好之后，可以設(shè)置當(dāng)前的位置和號(hào)碼。2、煉膠機(jī)替換和選刀的過程中，必須要按照刀的順序號(hào)來操作，能夠保證足夠的安全。3、要將煉膠機(jī)中刀的位置調(diào)正，避免出現(xiàn)錯(cuò)位的景象。在此調(diào)治程序中，可以在PLC中改用調(diào)動(dòng)沿脈沖之后。4、設(shè)置開關(guān)位置的換配點(diǎn)，當(dāng)閥門=ON時(shí)，煉膠機(jī)才能夠前進(jìn)卡刀。經(jīng)過不斷的調(diào)治，可以讓煉膠機(jī)處于好的準(zhǔn)備狀態(tài)，一旦要運(yùn)行，可以隨時(shí)開始順利的控制，不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一點(diǎn)疑問。

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