氯丁橡膠煉膠機混煉特點   

由于煉膠機混煉的加熱周期比開煉機混煉短，因而密煉優(yōu)于開煉.煉膠機的特點有以下幾點?！　　　?/span>

(1)機腔清洗:開煉前，實驗用煉膠機，用無促進劑的氯丁橡膠W型膠或清洗密煉機膛，保證煉膠機清潔.　　　　

(2)用0.6的填充系數(shù)計算合適的膠料批量，即用水的貯量X膠料密度XO.6。例如;.3ABanbury密煉機用上述算法每批膠量為60kg.9號密煉機為145kg，膠料密度為1.4。批量取決于密煉室的寬度，轉(zhuǎn)子的磨損以及密煉機的性能。理論填料量可以調(diào)整(通常上調(diào))，保證上、下頂栓具有額定的空氣壓力，有助于保證密煉周期的結(jié)束?！　　　?/span>

(3)控制密煉溫度采用中等轉(zhuǎn)速控制溫度，使冷卻水充分流動，降低溫升，開始密煉溫度約為50"C，煉膠機品牌，　　　　

(4)采用同開煉機一樣的配合劑加藥順序，當(dāng)膠料并用或共混時，允許額外增加共混時間1min.在密煉機混煉初期，即在膠塊已經(jīng)切碎、塊化之后，G型氯丁橡膠塑化之后，加人MgＯ和防老劑尤為重要.　　　　

(5)硫化系統(tǒng)的加人方法:如提供的膠料指示溫度不超過100度，而且硫化系統(tǒng)也是不活潑的，廣東煉膠機廠家，則ZnO和促進劑可以加入密煉機，預(yù)分散的硫化促進劑，在排料前1min加入則更好，如果吃不準(zhǔn)促進劑的活性大小，則ZnO和促進劑應(yīng)在排料后在開煉機上加入較穩(wěn)妥。

煉膠機控制系統(tǒng)中變頻與工頻切換注意事項

   變頻-工頻切換時，出現(xiàn)變頻炸機，出現(xiàn)空開跳閘，由此出現(xiàn)了各種解釋，使變頻-工頻切換成為一個是忽難以逾越的門檻。

   例如，有人說“必須保證變頻器輸出的相序和工頻相序一致，這樣才有可能切入”等等。如果變頻器輸出的相序和工頻真的相序一致時，變頻-工頻切換時變頻照樣炸機、空開照樣跳閘。顯然原因是因為什么相序、相位等。

   我告訴你一個簡單的方法，你用電壓表測量變頻器輸出端與工頻相線間的電壓，不管你怎么調(diào)整變頻器輸出的相序、相位或其它，測量結(jié)果都是工頻380V線電壓。

   變頻器輸出端與工頻相線間的電壓是工頻380V線電壓，你能直接進行變頻-工頻切換嗎？直接切換能不炸機、跳閘嗎？

   所以變頻-工頻切換的技術(shù)秘訣就是變頻器的輸出端與工頻不能短接，只要保證變頻器的輸出端與工頻不會短接，那你的方法一定能保證切換成功。

   怎么保證變頻器的輸出端與工頻不短接呢？方法很簡單，你用一個接觸器1斷開變頻器輸出與電動機的連接，再用一個接觸器2接通工頻與電動機，用接觸器1的常閉觸點去接通接觸器2的電磁線圈，即接觸器1和接觸器2一定要互鎖。這樣就保證了變頻器的輸出端與工頻不可能短接，你的切換就再也不會炸機、跳閘了。

煉膠機的作用特點      

煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，煉膠機，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。煉膠機的作用:      

煉膠機是輪胎生產(chǎn)中的一個工序，他主要是把橡膠、炭黑、硫化劑、促進劑、防老劑等原料混在一起這樣就得到了做輪胎需要的混煉膠，所摻原料的比例決定了輪胎制作以后的質(zhì)量，目前像朝陽輪胎這樣的企業(yè)注重的就是煉膠機的質(zhì)量，煉膠機的質(zhì)量好壞直接決定了混煉膠的質(zhì)量。

煉膠機的特點：      輥筒采用合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，前后輥均為光輥，內(nèi)腔加工，使輥面溫度均勻.減速機采用NGW硬齒面行星齒輪減速機機器設(shè)有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞。

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