1、加熱：屬于熱處理加工的一道工序，真空熱處理，材料不同，其加熱工藝和加熱溫度也不同。（1）加熱溫度在臨界點(diǎn)以下，高埗真空熱處理，材料不發(fā)生***變化；（2）加熱溫度在臨界點(diǎn)以上，能夠獲得奧氏體***。2、保溫：熱處理保溫這一點(diǎn)的目的是使工件燒透，企石真空熱處理，防碳、氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。3、冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

回火之所以具有這些作用，石碣真空熱處理，是因?yàn)闇囟壬邥r，原子活動能力增強(qiáng)，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡***逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡***。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時金屬強(qiáng)度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時，硬度和強(qiáng)度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁撸@些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

齒輪的熱處理變形與機(jī)械加工相關(guān)，機(jī)械加工會產(chǎn)生加工應(yīng)力，受切削工藝不當(dāng)、刀具用鈍等因素的影響，會造成更復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，這種應(yīng)力在熱處理過程中得以釋放，由于齒輪在高溫下的強(qiáng)度較低，釋放的應(yīng)力會導(dǎo)致齒輪的***變形。

此外，齒輪不同的切齒方式會在表層形成不同的應(yīng)力狀態(tài)，導(dǎo)致其變形傾向也不盡相同，因此必須采用合理的加工工藝，降低加工應(yīng)力。當(dāng)通過一些手段措施將齒輪的變形波動控制。

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