同時這些氣體還要與金屬中的碳發(fā)生反應，使其表面脫碳。如果爐中含有一氧化tan或甲wan氣體，還會使金屬表面增碳。對于化學性質非常活潑的Ti、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等，在空氣爐中加熱，寮步真空熱處理，除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，橋頭真空熱處理，還要吸收這些氣體并向金屬內部擴散，使金屬材料的性能嚴重惡化。

這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產生腐蝕等弊病，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時也難以避免。為解決這一問題，通常的做法是在工件熱處理前留有加工余量，熱處理后在加工去掉氧化、脫碳層等。

很多委托產品外加工的企業(yè)，曾幾何時學會了要求進貨檢驗，既然提出這個要求，那么伙計們就正兒八經對待了，也去買一臺洛氏硬度計回來，放到工廠里，開始對熱處理后的產品開始進貨檢驗了。這些本無可厚非，但是他們老是對熱處理產品檢驗不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會呢？明明白白是經過檢驗合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。

眾所周知，我們平時在企業(yè)生產中使用的表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝，真空熱處理，在對鋼零件進行處理時，都有哪些生產特點呢，下面和小編了解一下吧。

提高零件的耐磨性：表面熱處理采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層；合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達HRC58～62及HV800～1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結薄膜以改善摩擦條件，同樣可提高耐磨性。

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