平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動,該傳動的蝸桿可淬火并用平面砂輪磨削,蝸輪可以采用滾刀加工,蝸輪副的齒面精度得以提高,傳動副多齒嚙合且瞬時(shí)成雙線接觸、接觸線法向誘導(dǎo)法曲率小且潤滑角大,鋼廠冷床減速機(jī),因此該傳動的齒面接觸應(yīng)力小、易形成潤滑油膜、抗膠合抗磨損能力強(qiáng)、承載能力大傳動,性能超過直廓環(huán)面蝸桿,減速機(jī),基于直廓環(huán)面蝸桿齒面不能精細(xì)磨削和平面二次包絡(luò)蝸桿傳動的蝸輪滾刀無法鏟齒等缺 陷,提出錐二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動,該傳動的蝸桿齒形與直廓環(huán)面蝸桿相近,但加工工藝優(yōu)于直廓環(huán)面蝸桿且可鏟磨蝸輪滾刀;為了解決平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動在多頭小速比范圍內(nèi)應(yīng)用時(shí)齒面根切及邊齒變尖嚴(yán)重等矛盾提出以球面為包絡(luò)媒介面的球面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動.
普通圓柱蝸輪、蝸桿的測繪步驟
蝸輪、蝸桿的測繪比較復(fù)雜,減速機(jī)配件,要想獲得準(zhǔn)確的測繪數(shù)據(jù),就必須具備較全的蝸桿傳動方面的知識,同時(shí)應(yīng)合理選擇測量工具及必要的檢測儀器,掌握正確的測量方法,并對所測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分析處理,提出接近或替代原設(shè)計(jì)的方案,直接為生產(chǎn)服務(wù)。
我們在測繪蝸輪、蝸桿的時(shí)候,主要是確定蝸桿軸向模數(shù)m,即蝸輪端面模數(shù),蝸桿的直徑系數(shù)q和導(dǎo)程角,下面我們以普通圓柱蝸輪蝸桿測繪為例,說明標(biāo)準(zhǔn)蝸輪蝸桿的基本測繪步驟。
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